Как сделать несъемную опалубку для фундамента своими руками

При строительстве монолитных железобетонных фундаментов (технология устройства фундамента монолитная плита) важную роль играет опалубка – форма, в которую заливается бетонную массу. Традиционно эту конструкцию собирают из щитов – деревянных (выбор доски для опалубки фундамента) или металлических, которые после созревания бетона удаляются.

Лучше быстрый фундамент

Большинство фундаментов заливаются в несъёмную опалубку в два приема. Сначала заливают подошву фундамента, которая представляет сплошную ленту — более широкую, чем стены и высотой около 20 см. Но, добавив современную тканную опалубку совместно с регулируемыми подпорками, заливка фундамента стала возможной вместе с несколькими рядами блоков стены, оставаясь, при этом, выровненной в горизонтальной плоскости. Кроме устранения холодного шва, она экономит время и устраняет необходимость два раза вызывать бетононасос.

Каковы же риски и преимущества одностадийной заливки фундамента и как современное производство ICF опалубки сможет удовлетворить спрос растущего рынка?

Несъемная опалубка своими руками

Процесс возведения фундамента и стен с применением несъемной опалубки из пенополистирола считается достаточно простым. К тому же он не требует наличие каких-либо особых навыков.

Несъемная опалубка своими руками

1. Установка вертикальных блоков должна осуществляться по способу нанизывания их на специально подготовленную арматуру;

Несъемная опалубка своими руками

2. После завершения процесса укладки первого слоя пенополистироловых блоков необходимо выполнить монтаж арматурных прутьев, расположенных горизонтально. К тому же их нужно связать с вертикальными прутьями благодаря обычной металлической проволоке, что позволит значительно укрепить всю конструкцию.

Несъемная опалубка своими руками

Технология выполнения несъемной опалубки на основании пенополистирола

Подготовительные работы

После создания проекта дома, когда для фундамента рассчитаны размеры, необходимо просчитать размеры строительной площадки, выполнить ее выравнивание. Далее на нее наносится разметка, по которой проявляются контуры заложения фундамента. Традиционный следующий шаг: по этим контурам вырывается траншея, в ней создается песчано-щебенчатая подушка (необходима для выравнивания нагрузок, дренажа, теплоизоляции), далее обустраивается опалубка.

Стандартная съемная опалубка – это достаточно сложная конструкция, изготавливаемая из большого количества деревянных компонентов. Чтобы ее построить, необходимо иметь определенный опыт, навыки. На данной стадии проявляются значительные отличия современной технологии формирования несъемной опалубки.

Технология выполнения несъемной опалубки на основании пенополистирола

Создание несъемной опалубки

Каждый своими руками наверняка собирал конструктор для детей «Лего», деталями которого являются кубики с впадинами, выступами, благодаря которым кубики соединяются. В итоге формируется цельная конструкция. По такой же схеме создается несъемная опалубка из пенопласта. Она складывается из блоков, которые имеют выступы, впадины, а внутри обустроены перемычки.

Для изготовления блоков применяется пенополистирол. Ширина их полости равна ширине фундамента. Опалубка может создаваться из отдельных деталей, которые собираются в монолитную конструкцию. Блоки соответственно бывают сборными, цельными. Изделия сборного типа используются для создания нетиповых проектов фундамента.

Для сдерживания бетона, в подушку из песка и щебня забивается арматура. На подушку заливается выравнивающий бетонный слой для достижения горизонтальности основания.

Когда раствор полностью высох, производится монтаж опалубки под фундамент из пенополистирольных блоков. Блоки нанизываются на прутья арматуры, предварительно закрепленной в подушке. После соединения блоков между собой по технологии «паз в гребень», они дополнительно закрепляются скобами. Следующий ряд пенополистирольных блоков устанавливается так же, как выполняется кирпичная кладка, перекрывая швы предыдущего. На углах блоки из пенопласта разрезаются пополам, что можно выполнить своими руками.

Технология выполнения несъемной опалубки на основании пенополистирола

В случае потребности прочность соединения увеличивается посредством специализированной пены. Для прочности углов применяются угловые компоненты.

Для такой конструкции нет необходимости использовать дополнительные крепежные элементы, как для типичной съемной опалубки из дерева. Но, если для дома создается фундамент значительной высоты, ширины, дополнительные крепежи не помешают. Конструкцию можно укрепить снаружи досками при помощи распорок.

Под пенополистирольными блоками внизу траншеи обязательно нужно проверять наличие пустот. При наличии, их необходимо заделывать раствором из песка и цемента.

Монтаж арматуры

При возведении опалубки предусматривается перекрытие арматурой, в блоках для этого есть специальные места. Первоначально производится установка вертикальных стоек, которые обеспечивают дополнительную устойчивость. Далее монтируются горизонтальные элементы арматуры снизу. Они вставляются в пазы, скручиваются проволокой. Сверху производится аналогичное армирование. Для облегчения монтажа нижняя часть армируется после монтажа первого ряда блоков из пенополистирола.

Технология выполнения несъемной опалубки на основании пенополистирола

Подготовка участков для проведения коммуникационных систем

Под коммуникации необходимо обустроить специальные отверстия в самом фундаменте дома. В пенополистирольные блоки монтируются куски поперечных труб большого диаметра, что позволит впоследствии прокладывать коммуникационные системы под необходимым углом.

Подобные проходы рекомендуется создавать с резервом, в различных местах, до монтажа блоков в опалубку.

Разновидности ППС блоков для несъемной опалубки

Сооружение опалубки из ППС предполагает не сборную хаотичную конструкцию из листов или плит утеплителя разного размера и с произвольными габаритами, а четко рассчитанное сооружение из специальных, отлитых заранее, блоков пенополистирола с заданными характеристиками, размерами и свойствами. Заводская несъемная опалубка из пенополистирола в упрощенном виде представляет собой пустотелые плотные пенопластовые блоки, в которые заливается бетонный раствор.

Разновидности пенополистирольных блоков несъемной опалубки

Разновидности ППС блоков для несъемной опалубки
Варианты блоков пенополистирольной конструкции Габариты Толщина теплоизоляционного слоя внутри и снаружи, cм
Опалубка неразборная, серия №25
Основной ППС блок Длина, см Ширина, см Высота, см 5,0 5,0
Торцевой блок ППС 125 25 25
Левый и правый элементы для обустройства углов 70-45 25 25
ППС блок для поворота 70 25 25
Опалубка неразборная, серия №30
Основной ППС блок Длина Ширина Высота 5,0 10,0
Торцевой блок ППС 125 30 25
Левый и правый элементы для обустройства углов 125-50 300 25
Читайте также:  Реконструкция фундамента дома винтовыми сваями

Монтаж ППС палубы

Разновидности ППС блоков для несъемной опалубки
Изделие Количество материалов
Опалубка несъемная 3,3 блока
Арматура для высотных зданий (при строительстве дома меньше 3-х этажей армирование не используется) 10 кг/м
Кладочный раствор 0,15 м3 или 125 литров

Инновационная методика монолитного строительства стала широко внедряться в частном строительстве как самая дешевая и эффективная технология. До разработки блоков ППС возведение фундамента и стен любого сооружения предполагало большие затраты – и финансовые, и трудовые, и временные. На данный момент несъемная опалубка из пенополистирола своими руками – это не роскошь, а прочный, долговременный и надежный эконом-вариант частного дома даже в несколько этажей высотой. Основные технические и эксплуатационные положительные свойства блоков для несъемной опалубки приведены в таблице ниже:

Параметр
Плотность, кг/м3 25
Прочность по сжатию при 10%-ной линейной деформации, МПа, ≤ 0,14
Прочность на изгиб, Мпа, ≤ 0,20
Теплопроводность ППС блоков при температуре 250С ± 50С, Вт/(мК), ≤ 0,036
Влажность материала, %, ≤ 12
Время горения, секунд, ≤ 4
Влагопоглощение за сутки, %, ≤ 2

Устройство опалубки для фундамента здания

Разновидности ППС блоков для несъемной опалубки

Также в ряду многочисленных положительных свойств, которыми обладает несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола, нужно отметить:

  1. Высокий уровень тепло- и звукоизоляции материала;
  2. Простой монтаж в теле ППС блоков инженерных коммуникаций и трубопроводов;
  3. Экологичность;
  4. Комбинирование с любыми стройматериалами;
  5. Простой монтаж;
  6. Высокая влагостойкость;
  7. Маленький вес;
  8. Отличные антибактериальные свойства;
  9. Материал плохо возгорается.

Схема раскладки блоков

Разновидности ППС блоков для несъемной опалубки

Преимущества опалубки из пенополистирола

Основным преимуществом опалубки из пенопласта, на которое производители обращают особое внимание – высокая скорость монтажа (устройство опалубки для фундамента своими руками).

По мнению специалистов возведение монолитного фундамента с использованием данного вида опалубки ускоряется на 30% по сравнению с традиционными способами.

К явным преимуществам пенополистирольной опалубки можно отнести следующие моменты:

Преимущества опалубки из пенополистирола
  • легкость конструкции и ее прочность: обладая небольшой массой, пенопластовые блоки прекрасно переносят статическую и динамическую нагрузки от заливки бетона;
  • хорошие теплоизоляционные свойства пенополистирола избавляют застройщика от операции по дополнительному утеплению фундамента;
  • свойства полимера позволяют без особых осложнений проложить все необходимые инженерные коммуникации.

Пенополистирол инертен по отношению к химическим воздействиям, он не подвергается гниению и не впитывает влагу.

Еще один немаловажный плюс: очень легко можно собрать опалубку из пенопласта своими руками, для соединения отдельных элементов в их конструкции предусмотрены специальные замки.

Требования

Опалубка должна обеспечить заливку раствора, обладающего повышенной текучестью, формируя из него конструкцию заданной геометрической формы и строго контролируемых размеров.

С учетом ставящихся задач, к ней предъявляются такие требования:

  • высокая механическая прочность, обеспечивающая удержание большого объема бетонного раствора при заливке:
  • сохранение первоначальных размеров и формы в течение всего процесса заливки и отвердения бетона;
  • исключение вытекания воды и самого раствора из заливаемой полости;
  • возможность установки армирующего каркаса и иных элементов внутри полости;
  • простота монтажа без использования специальной техники, применение доступных материалов.

К несъемной опалубке выдвигаются дополнительные требования в части повышенной долговечности, возможности надежного сцепления с бетоном, экологической чистоты и специфических параметров (влагостойкости, прочности, теплоизоляционных способностей, морозостойкости).

Преимущества и недостатки технологии

Использование при строительстве технологии несъемной опалубки позволяет получить массу преимуществ:

  • Ускорение строительного процесса. Сборка опалубки не занимает много времени, а значит, уменьшается и общий срок возведения стен.
  • Возможность монолитного строительства при температуре воздуха ниже нуля. Заливать бетон в каркас с утеплителем можно при температуре до -10 C, в то время, как обычные бетонные работы при отрицательных температурах невозможны.
  • Уменьшение общего веса здания ведет к возможности снизить стоимость фундамента (использовать для строительства более легкое основание).
  • Отсутствие необходимости в применении тяжелой строительной техники существенно упрощает и удешевляет строительство.
  • Повышение показателей звуко- и теплоизоляции здания.
  • Увеличение срока эксплуатации монолитного строения.
  • Облегчение отделочных работ.
  • Возможность скрытого монтажа инженерных коммуникаций. Все коммуникации могут быть вмонтированы в каркас, и выведены в необходимых местах через специальные отверстия в опалубке.
  • Отсутствие биологических и природных угроз (строения не подвергаются гниению, не покрываются плесенью, непривлекательны для грызунов и насекомых).

Из наиболее серьезных недостатков в большинстве случаев отмечают:

  1. Необходимость внутренней и внешней отделки (исключением выступает опалубка из облицовочных панелей).
  2. Плохую паропроницаемость утеплителя, поэтому дома требуют монтажа качественной принудительной вентиляции помещения.
  3. Необходимость заземления дома из-за железной арматуры внутри стен.

Дом по технологии несъемной опалубки по индивидуальному проекту Источник

Специфика соединительных элементов

Вопрос соединения элементов опалубки требует особого внимания. Степень его прочности и герметичности играет важную роль на этапе заливки бетона, после его отвердения и проведения обратной засыпки грунта. При выборе материала следует учитывать, что стыковочные узлы могут быть заранее сделаны производителем или их придется изготавливать самостоятельно.

Существуют такие варианты соединения фрагментов опалубки:

  • Система шип-паз. Кромки делаются на плитах пенополистирола, арболита, стекломагнезита и некоторых моделях пенобетона. После стыковки швы не обретают герметичности, для этого в стыковочный узел добавляется герметик.
  • Перекрытие волн. Используется при сборке формы из профлиста. Как правило, накладка делается на один крупный изгиб. Между листами располагают герметик или резиновую прокладку, после чего стык стягивается метизами, он приобретает прочность и водонепроницаемость.
  • Заклеивание. Методика применяется, когда для сборки используется фанера или гладкий стальной лист. На стыки наклеивается алюминиевый скотч, обеспечивающий надежное, герметичное и долговечное соединение.
  • На шпильках в фасонных пазах. Так соединяются фрагменты декоративной опалубки. Стыковочные узлы сделаны заранее и отличаются простотой и быстротой сборки.
Читайте также:  Деревянный пол по грунту на лагах по столбикам

При строительстве различных сооружений допускается использование разных по виду и типу опалубок при условии выдержки одинаковой толщины несущих конструкций.

Фундамент из несъемной опалубки

В предыдущих темах мы неоднократно рассказывали о различных видах фундамента. Сегодня, речь пойдет о фундаменте, сделанном при помощи пенополистирольной несъёмной опалубки.

Такая опалубка представляет из себя строительные блоки с пустотами внутри или листы, которые легко собираются в единый монолитный каркас. В получившуюся конструкцию вставляется арматура и заливается все бетоном. Как вы уже поняли материалам для ее производства служит пенополистирол или как принято говорить в народе пенопласт.

Преимуществ у такого способа строительства несколько:

  • Пенополистирольная несъёмная опалубка легко собирается
  • После заливки бетоном, ее нет необходимости разбирать
  • Она одновременно служить утеплителем и опалубкой. После заливки бетона, необходимость в утепление отпадает.

В основном, при помощи несъемной пенополистирольной опалубки строят стены, но ее так же можно применять при возведении фундамента, цокольного этажа или подвала.

Рассмотрим несколько важных вопросов с которыми сталкиваются многие частные застройщики.

  1. Как правильно сделать фундамент при помощи несъемной опалубки?
  2. Как уложить арматуру?
  3. Как сделать гидроизоляцию фундамента?

Устройство фундамента

Для того, чтобы возвести такой фундамент, необходимо провести подготовительные работы. Заключаются они в заливке монолитной армированной подушки, толщиной 20-30 см. Для этого используют бетон марки М200-М300.

На этом же этапе устанавливаются вертикальные арматурные прутки, которые в дальнейшем надежно свяжут стены фундамента с основанием.

Как только бетон созреет, а это порядка 30 дней, делают так называемую горизонтальную отсекающую гидроизоляцию из двух слоев рубероида. Она предотвратить попадание влаги в толщу фундамента. По окончанию подготовительных работ, можно начинать строительство, используя несъёмную опалубку.

Так как время созревания бетона достаточно велико, можно использовать его для создания пола по грунту, об устройстве которого мы писали ранее.

Таким образом, на подготовленном основании, можно возвести дом, начиная от фундамента и заканчивая стенами использую всего одну технологию строительства.

Армирование фундамента

Как мы уже писали выше, в полистирольную несъемную опалубку заливается бетон. Он нуждается в армировании, потому что бетон прочен на сжатие, но на растяжение или на разрыв его прочность мала, он просто начинает лопаться. Поэтому для увеличение прочности на разрыв его армируют.

Фундамент, это несущая часть задание. От его прочности зависть надежность всего дома. Поэтому к процессу армирования нужно подходить более тщательно.

Арматурный каркас состоит из вертикальных и горизонтальных прутьев. Вертикальные прутья устанавливаются на расстоянии 50 см друг от друга. Можно немного больше. Толщина этих прутьев обычно составляет 8-10 мм. Вертикальная арматура придает фундаменту прочность на срез. Так как эти нагрузки малы, то эти прутки больше играют роль вспомогательных и удерживают горизонтальные ряды на нужной высоте.

Горизонтальные прутья арматуры берут толщиной от 10 мм до 22 мм. Как правило, точная толщина и количество арматурных прутков рассчитывается при проектировании строения.

При самостоятельном строительстве фундамента при помощи пенополистирольной опалубки, общая толщина прутков должна составлять 0,1% от площади поперечного сечения. Пример такого расчета представлен в статье «Мелкозаглубленный ленточный фундамент» в параграфе «Армирование фундамента».

В последнее время на рынке появилась пенополистирольная опалубка с установленной внутри арматурным каркасом. Это очень удобно. Пропадает необходимость в долгой и нудной вязке арматуры, но цена на армированную опалубку пока высока.

Гидроизоляция

На многих сайтах пишут, что гидроизоляция фундамента из несъемной опалубки не нужна, это не так. Пенополистирольные блоки конечно стыкуются достаточно плотно, но для воды этого недостаточно.

Вода проникая в эти щели при замораживании будет расширяться и через пару лет на стыках блоков возникнут большие щели. Постепенно влага будет просачиваться в подвальное помещение и между фундаментом и внутреннем слоем пенополистирола образуется плесень. Обнаружить место протечки будет практически невозможно.

Исходя из этого, решать вам – нужна вам гидроизоляция или нет.

Для тех, кто принял решение делать гидроизоляцию, выбирать придется из обмазочной, рулонной или напыляемой. Главное при этом помнить, что пенополистирол разрушается под воздействием высоких температур.

Самым простым и дешевым способом будет гидроизоляция фундамента при помощи битумных мастик.

Более надежной считается рулонная гидроизоляция, например при помощи рубероида.

Самым дорогим способом, но и самым надежным считается напыляемая гидроизоляция.

Более полная информация о материалах для защиты фундамента от влаги, читайте в статье «Материалы для гидроизоляции фундамента»

Технология установки несъёмной опалубки

Монтаж конструкции настолько прост, что освоить данную технологию сможет даже новичок.

Монтаж кострукции из пенополистирола

Технология установки несъёмной опалубки

Блоки устанавливаются на фундамент, который предварительно покрывается гидроизоляционным слоем. Насаживать их нужно на исходящие из основания пруты арматуры, которые необходимо заложить заранее. Боковое соединение блоков происходит с помощью специальных пазов.

Блоки несъёмной опалубки соединяются друг с другом через специальные пазы и фиксируются резьбовыми стяжками

Есть определённые нюансы, которые обязательно нужно учитывать при монтаже несъёмной опалубки из пенополистирола своими руками:

Технология установки несъёмной опалубки

Об отверстиях для труб нужно позаботиться ещё до заливки бетона

Технология укладки полистирольных блоков напоминает кирпичную кладку, однако в данном случае каждый ряд должен быть немного смещён в горизонтальном направлении относительно предыдущего. Это гарантирует надёжность фиксации блоков.

Читайте также:  Бутовый фундамент – технология кладки и используемый раствор

Технология установки несъёмной опалубки

Технология возведения фундамента с несъёмной опалубкой представляет собой комбинацию возведения стен из пустотелых блоков и заполнения образовавшихся полостей бетонной смесью

Правила проектирования несъемной опалубки

8.1 При проектировании несъемной опалубки следует учитывать вертикальные и горизонтальные нагрузки.

8.2 К вертикальным нагрузкам на опалубку системы ОЩНО относят:— собственный вес опалубочных элементов, их креплений и поддерживающих устройств (определяется в соответствии с проектом несъемной опалубки);— вес уложенной бетонной смеси (вес бетонной смеси принимается: для тяжелого (конструкционного) бетона — 2500 кг/м, особо легкого — 250-600 кг/м, для других бетонов — по фактической массе);— вес арматуры (принимается по проекту, при отсутствии проектных данных — 100 кг/м);— вес транспортных средств и рабочих, находящихся на опалубке при бетонировании, (следует принимать не менее 250 кгс/м);— вес сосредоточенной нагрузки от технологических средств согласно фактическому возможному загружению в соответствии с проектом производства работ, но не менее 130 кг или дополнительной динамической нагрузки от вибрирования бетонной смеси — не менее 200 кг/ м;— ветровые нагрузки (следует принимать в соответствии с СП );— снеговые нагрузки (следует принимать в соответствии с СП ).

8.3 К горизонтальным нагрузкам на опалубку системы ОЩНО относят:— ветровые нагрузки (следует принимают по СП );— максимальное боковое давление бетонной смеси , кгс/м.

8.4 Коэффициент надежности по нагрузке следует определять по таблице 8.1.Таблица 8.1 — Коэффициент надежности по нагрузке

Вид нагрузки

Коэффициент надежности по нагрузке

Собственный вес опалубки, лесов и элементов креплений

1,1

Вес бетона и арматуры

1,2

От движения рабочих и транспортных средств

1,3

От вибрирования бетонной смеси

1,3

Боковое давление бетонной смеси

1,3

Боковое давление бетонной смеси при бетонировании колонн

1,5

Динамические нагрузки при выгрузке бетонной смеси в опалубку

1,3

8.5 При уплотнении бетонной смеси наружными вибраторами (а также внутренними при радиусе действия вибратора , где — высота опалубки, м) давление следует принимать гидростатическим с треугольной эпюрой распределения давления в соответствии с СП

. (8.1)

Результирующее давление следует определять по формуле

. (8.2)

8.6 При уплотнении бетонной смеси глубинными вибраторами в соответствии с СП максимальное боковое давление следует определять по формуле

, (8.3)

где — объемная масса бетонной смеси, кг/м; — скорость бетонирования (скорость заполнения опалубки по высоте), м/ч; — коэффициент, учитывающий влияние подвижности (жесткости) бетонной смеси. Значение коэффициента следует принимать равным 0,8 для смесей с осадкой конуса от 1 до 4 см; равным 1,0 для смесей с осадкой конуса от 5 до 9 см; равным 1,2 для смесей с осадкой конуса более 9 см; — коэффициент, учитывающий влияние температуры бетонной смеси. Значение коэффициента следует принимать равным 1,15 для смесей с температурой 5-7°С; 1,0 — для смесей с температурой 12-17°С; 0,85 — для смесей с температурой 28-32°С; для промежуточных температур значения коэффициентов следует принимать по большей их величине.

8.7 Динамические нагрузки, возникающие при выгрузке бетонной смеси, следует принимать по таблице 8.2.Таблица 8.2 — Нагрузки при выгрузке бетонной смеси

Способ подачи бетонной смеси в опалубку

Нагрузка, кгс/м

Спуск по лоткам, хоботам

400

Выгрузка из бадей вместимостью, м:

— до 0,8

400

— более 0,8

600

Укладка бетононасосами

800

8.8 Значение нагрузки от вибрирования бетонной смеси следует принимать равным 400 кгс/м.

8.9 Максимальные нагрузки во всех случаях с учетом всех коэффициентов должны приниматься не выше гидростатических.

Несъемная опалубка, входящая в сечение возводимой конструкции, должна соответствовать требованиям нормативных документов на строительные конструкции.

Элементы опалубки системы ОЩНО должны плотно примыкать друг к другу при сборке. Стыки следует выполнять шириной 8 мм и глубиной 1-2 мм или фрезерным швом шириной 12 мм и глубиной 1-2 мм. Элементы следует изготовлять с учетом условий транспортирования.

Расчет (проектирование) несъемной опалубки из блоков опалубки системы БНО на боковое давление бетонной смеси осуществляется по СП как для бетонных элементов из условия

, (8.4)

где — наибольшая величина изгибающего момента на наружную стенку блока от бетонной смеси, которая устанавливается расчетом в виде эпюры изгибающих моментов; — упругопластический момент сопротивления поперечного сечения стенок легкобетонных блоков, принимаемый c учетом повышенных пластических деформаций равным

, (8.5)

— расчетное значение предела прочности легкого бетона на растяжение; — ширина прямоугольного поперечного сечения стенки блока, соответствует высоте блока; — высота прямоугольного поперечного сечения стенки блока, соответствует толщине наружной стенки блока.Пример расчета несъемной опалубки из арболитовых блоков на боковое давление бетонной смеси приведен в приложении А.

Особенности и преимущества несъемной опалубки из пенополистирола

Несъемная опалубка из пенополистирола направлена на упрощение и ускорение строительства, а также на снижение стоимости работ и материалов. Универсальность конструкции заключается в гармоничном объединении несущей монолитной основы с утеплителем.

Пенополистирольная опалубка работает как энергоэффективная конструкция. Внутренние пустоты заполняются жидким бетонным раствором. После затвердевания он служит несущей основой, а наружные стенки выполняют теплоизоляционные свойства. Толщина экструдированного пенополистирола варьирует от 5 до 10 см. Конструкция опалубочных элементов усиливается перемычками, которые оснащены специальными выемками для продольной укладки арматуры. Процесс установки несъемной пенополистирольной опалубки напоминает сборку конструктора ЛЕГО.

Особенности и преимущества несъемной опалубки из пенополистирола

Технология с применением опалубки из пенополистирола позволяет экономить на строительстве дома до 40%. Такой показатель достигается за счет низкой стоимости легкого материала и отсутствием выполнения теплоизоляционных работ. Определиться с выбором помогут отзывы владельцев частных домов, возведенных по опалубочно-монолитной технологии.