ВОЗВЕДЕНИЕ ЗДАНИЙ В ВЕРТИКАЛЬНО ПЕРЕМЕЩАЕМЫХ ОПАЛУБКАХ

Опалубка, изготовленная из профилированного листа ― подходит для заливки бетонных перекрытий и плоских кровель. Это гарантирует высокую прочность и устойчивость к нагрузкам.

Что такое опалубка для ленточного фундамента

Опалубка — это форма для заливки бетона. Представляет собой щитовую конструкцию из деревянных, фанерных или полимерных материалов, образующую емкость по форме бетонной ленты. Она строится прямо на месте отливки, по размерам, указанным в проекте или рабочем чертеже.

В большинстве случаев выставка производится из обрезных досок, но существуют и более специализированные конструкции, предназначенные для многоразового пользования. Основным требованием к опалубке является прочность, способность выдерживать нагрузки, возникающие при заливке бетона и его затвердении.

Что такое опалубка для ленточного фундамента

Кроме того, важна герметичность формы, препятствующая вытеканию бетона и исключающая непроизводительные потери материала.

Плюсы от использования многоразовой опалубки

Благодаря использованию металлической опалубки не нужно дополнительно каждый раз тратить деньги на закупку леса, чтобы собрать из него щиты. Значительно проще однажды купить металлическую съёмную систему для заливки бетонных смесей (даже с наполнителями), и до 80 раз переустанавливать щиты.

Обычно считается, что для заливки ленточного фундамента дешевле на небольшом объекте (например, при сооружении частного дома, гаража или одноэтажного склада и т.д.) использовать черновые пиломатериалы.

На самом деле промышленное устройство опалубки монолитного фундамента предотвратит вытекание через щели в досках бетонной массы и позволит избежать бессмысленного (и дорогостоящего) расхода данного материала.

Применение мелкощитовой разборной опалубки только на закладке основы строения позволяет экономить до 27% средств в сравнении с деревянной опалубкой. Кроме того, наша временная форма монтируется много быстрее и проще. А небольшой вес мелких щитов (до 50 кг) позволяет установить опалубку без применения тяжёлой техники (вручную).

Устройство опалубки ленточного фундамента состоит из подпорных элементов и металлических щитов, которые крепятся между собой замками. Металлические элементы, соприкасающиеся с бетонном, покрыты полимерными материалами. Это позволяет легко демонтировать щиты и без особых усилий очищать их для многократного дальнейшего использования.

Неограниченные возможности в строительстве с промышленной опалубкой

  • стены;
  • перекрытия;
  • колонны;
  • шахты лифтов и т.д.

Благодаря различной конструкции опалубок по монолитной технологии можно возводить здание любой этажности и, главное формы: от круглой, до многоугольной. Сегодня, глядя на закруглённые фасады зданий в Ростове-на-Дону, многие даже не догадываются, что это наша компания с помощью монолитной технологии воплотила в реальность интересную архитектурную разработку. И это стало возможным лишь благодаря имеющейся у нас качественной опалубки от ведущих производителей.

Особенности установки опалубки перекрытия

Устройство опалубки перекрытий чаще всего выполняется с применением телескопических стоек. Такую стойку можно использовать для постройки горизонтальных бетонных конструкций на высоте от 1,71 м до 5,5 м. Причём максимальная нагрузка на стойки колеблется от 0,75 до 4,599 т.

Кроме телескопической, для установки опалубки перекрытия используют стойку-домкрат. Она состоит из двух труб: внутренней и внешней. Кроме них сюда входят:

  • натяжной резьбовой элемент;
  • подпятники;
  • скобы.

Натяжной элемент позволяет выдвинуть стойку на произвольную высоту, а отверстия в подпятниках дают возможность абсолютно жёстко закрепить стойку.

Унификация опалубочных систем

Наличие съёмно-передвижной металлической опалубочной системы позволяет не закупать форму для заливки той или иной отдельной конструкции. Например, для устройства опалубки фундамента можно использовать мелкощитовую модель. А в дальнейшем применить её для донабора при установке крупнощитовой съёмной формы.

Такая унификация видов и элементов приводит к снижению цены на устройство опалубки, что в первую очередь выгодно застройщику. Если учесть, что СНиП регламентирует обязательную проверку установки заливочных форм по уровню, то отклонения от горизонтали (вертикали) после монтажа исключены. Это обеспечивает высокое качество заливки и надёжность всего строения в целом и отдельных конструкций, в частности.

Скользящая опалубка – технология строительства

Применение в строительстве скользящей опалубки стало возможным благодаря развитию технологий и возможностей оборудования.

Возведение строений, когда применяется скользящая опалубка имеет как свои достоинства, так и недостатки, которые учитываются при выборе технологии перед началом работ.

Скользящая опалубка представляет собой конструкцию из двух щитов, которые устанавливаются по всему периметру здания. Щиты собираются в цельную структуру, скрепляются между собой на определенном расстоянии, от которого будет зависеть толщина заливаемой стены.

Щитовая конструкция приобретает необходимую жесткость за счет специальной рамы, которая представляет собой две горизонтально проходящие балки. Рама в свою очередь крепится к подъемному механизму, который обеспечивает равномерный и своевременный подъем всей конструкции.

Строительство с применением скользящей опалубки довольно специфическое и требует выдержки многих требований. Такая технология является наиболее оправданной при возведении нескольких высотных сооружений, которые расположены рядом.

Если же возникает потребность строить одиночное здание с применением скользящей опалубки, то оно будет оправданным только в случае, если его высота будет более 25 метров.

В большинстве случаев такой способ строительства применяется для возведения простых помещений или технологических зданий.

Так как возведение здания монолитным литьем затрудняет организацию оконных и других технологических проемов, то такое строительство редко применимо для застройки жилищных комплексов.

Литье с применением скользящей опалубки наиболее часто используется для возведения складских помещений, простых зданий, дымовых труб и прочего. Применение этой технологии позволяет значительно ускорить процесс строительства. Помимо этого монолитное сооружение благодаря отсутствию швов обладает повышенными звукоизоляционными свойствами и улучшенной теплоизоляцией.

Скользящая опалубка для стен

Для возведения стен монолитных зданий используются щитовые скользящие опалубки, отличающиеся материалом, из которого они изготовлены и другими технологическими нюансами. Щиты для опалубки собираются либо из металлических деталей, либо из влагостойкого дерева.

Внутренняя часть щитов, которая контактирует с бетоном, изготавливается из листовой стали. При сборке щитов учитывается необходимость конусности заливной конструкции. При расчетах принимается расхождение расстояний между верхней и нижней частью щитов около 0,5%.

Щиты собираются на основании рамы, которая является несущим звеном для помостов, настилов и необходимого оборудования. Вся конструкция закрепляется на наращиваемых стержнях, которые изначально закрепляются к элементам, вмурованным в фундамент здания.

Подъем конструкции осуществляется специальными домкратами, которые могут отличаться по типу привода. Редко применимым является ручной привод подъемника. Такой тип домкрата хоть и является самым дешевым, однако он не обеспечивает высокого темпа строительства, что более актуально.

Читайте также:  Бетонный ростверк: виды, технология, назначение

Более эффективными являются домкраты с гидравлическим и электрическим приводом.

Технология использования скользящей опалубки

При использовании скользящей опалубки необходимо применения бетонных смесей повышенного качества. Для обеспечения непрерывного процесса заливания требуется одновременно обеспечить своевременное застывание бетона в нижних слоях, и его жидкое состояние в верхних.

Заливка бетона в опалубку осуществляется непрерывно. Очередной слой бетонной смеси должен быть залит и утрамбован до того, как предыдущий схватится.

Если по каким-либо причинам требуется прерывание процесса, то в смесь добавляются специальные добавки, замедляющие процесс застывания. Каждый последующий слой бетона заливается одинаковой толщиной, который колеблется в пределах 10 – 20 сантиметров.

Именно такая толщина позволяет обеспечить выдержку технологического процесса. Если стены здания возводятся в зонах с холодным климатом, то для обеспечения непрерывности процесса применяется штучное прогревание бетона.

Помимо непрерывно поднимающейся опалубки, может применяться пошаговая переустановка конструкции.

Она заключается в отрывании щитовой конструкции от застывшей стены с последующей установкой на следующем уровне заливки. В этом случае опалубка постоянно передвигается вверх и вниз с одинаковой амплитудой для предотвращения прихватывания щитов к бетону.

демонтажа скользящей опалубки

Материал опалубки

Для изготовления применяется фанера, обрезная доска, полимерные панели, листовая сталь или их комбинации. Металлическая опалубка может предварительно собираться в более крупные пространственные блоки и устанавливаться с помощью вспомогательных механизмов. Таким образом, собирают формы для перекрытий, стен и фундаментов.

Деревянную опалубку делают из древесины толщиной 40 мм и шириной 150 мм. Большая ширина досок для этой цели не подходит из-за опасности появления трещин. Широкие листы делают из водостойкой фанеры или древесно-стружечных плит.

Деревянную опалубку предпочитают применять по причине слабой адгезии к бетону, легкости монтажа и разборки. Но дерево не является таким долговечным, как металл. Оно быстрей приходит в негодность.

В частном домостроении дерево используют для других целей после одной заливки фундамента. Также популярностью пользуется взятие опалубки в аренду, поскольку она нужна только для одноразового применения.

Многоразовое использование имеет опалубка при строительстве монолитных фундаментов и стен. Опалубку простой формы можно использовать готовую, а сложные элементы конструкции изготавливаются на месте. Элементы, которые невозможно вынуть после заливки бетона, изготавливают из самых дешевых деревянных заготовок (доска, фанера, брус).

Технологии строительства монолитных зданий 

На сегодняшний день в монолитной технологии возведения объектов применяют щитовую и туннельную опалубочные системы. Первая из них состоит их прочных щитов различных видов и форм с крепежом для их соединения, их которых образуются емкости для бетонной смеси, являющиеся основой для создания требуемых архитектурных конфигураций. Может применяться стеновая ползущая опалубочная система, стеновая для горизонтальной либо вертикальной поверхности и для монтажа закругленной конструкции.

При помощи данного вида опалубки можно возвести здание с любым типом фасада и количеством этажей. Туннельная опалубочная система представляет собой готовые формы, которые предполагают строительство объектов либо их частей, и не подлежат реконструкции. При использовании данной технологии стены и перекрытия заливаются бетонным раствором за один раз.

Такая опалубочная система изготавливается на заводе согласно разработанному проекту и доставляется к месту возведения здания в готовом к укладке бетонной смеси виде. С помощью таких опалубок можно получить целые блоки квартир, однако их площадь будет не более 60 кв.м. После окончания строительства сооружения остается только лишь возвести внешние стены конструкции.

Технологии строительства монолитных зданий бывают следующими:

  • Съемная опалубка. Она производится отдельно для всех проектов сооружений и точно повторяет его конфигурацию. Зачастую такие опалубки изготавливаются деревянными, а также с помощью фанеры или пластика. Размер незаполненного пространства между стенами опалубочной системы равен ширине строящейся стенки, которую рассчитывают, учитывая теплопроводность бетонного раствора. Скрепление щитовых конструкций опалубки осуществляется шайбами, шпильками и гайками. Для легкого снятия опалубочной системы на шпильки надевают гофрированные трубочки, защищая их от соприкосновения с раствором. Данная технология предусматривает возможность укладки не только бетона, но и других смесей, которые обладают меньшей теплопроводностью. Снятие опалубки выполняется после окончательного застывания раствора. Достоинство технологии заключается в том, что сооружение будет экологически чистым, но также необходимо будет осуществить разборку опалубочной системы.

  • Несъемная опалубка. Применение данного метода позволяет максимально снизить трудозатраты. Такая опалубочная система не демонтируется после укладки бетонной смеси. После установки основания на него монтируется опалубочная система, представляющая собой форму из пенополистирола, которая скреплена с помощью специальных профилей. Благодаря применению крепления «шип-паз» полностью исключается возможность утечки бетонного раствора. Системы из пенополистирола производятся с различной шириной в зависимости от параметров будущего сооружения. Такая технология отличается простотой монтажа, доступной стоимостью и отсутствием необходимости дополнительного утепления.

Вы желаете начать выгодный бизнес по возведению многоэтажных жилых комплексов? Тогда необходимо обратиться к опытным специалистам СК Синмар, которые произведут высокорентабельное строительство монолитных домов при полном соблюдении технологического процесса и актуального законодательства. Благодаря применению современной технологии возведения сооружений мы воплотим в реальность самые разнообразные архитектурные идеи заказчика. В проектной работе используем исключительно новейшее программное обеспечение позволяющее провести качественные и правильные расчеты, без допущения разных несостыковок.

Наши сотрудники применяют только специализированное строительное оборудование и современные стройматериалы, что дает возможность сэкономить расходы заказчика на 10-15%. Готовое сооружение не нуждается в предварительной подготовке к чистовым отделочным работам. Для дополнительного контроля за качеством монтажных работ мы осуществим эффективный технический надзор.

Общие сведения

Прежде чем принять решение о возведении бетонного дома, следует ознакомиться со всеми достоинствами и недостатками такого строительства:

Достоинства

Среди преимуществ бетонных зданий можно выделить следующие моменты.

  • Бетонный дом является монолитной конструкцией, благодаря чему обладает хорошей механической прочностью, а также отлично переносит сейсмическую активность.
  • Строительство можно выполнять на любой почве.
  • Бетонные дома возводятся быстро.
  • Цена строительства относительно низкая.
  • Имеется возможность построить дом любой конфигурации.
  • Бетонные стены можно отделать любыми материалами.
  • Возможность использовать тяжелые бетонные плиты в качестве перекрытия.
  • Бетонная новостройка дает равномерную усадку.

Недостатки

Общие сведения

Конечно же, недостатки такого строительства тоже имеются, однако, их не очень много:

  • Требует наличия определенного оборудования, такого как бетономешалка и глубинный вибратор. Если дом строится в несколько этажей, то также потребуется еще и бетононасос.
  • При возведении монолитного перекрытия возрастают трудозатраты, так как необходимо выполнить опалубку и армирование.
  • Бетон обладает довольно высоким уровнем теплопроводности, поэтому стены перед отделкой необходимо утеплить.
Читайте также:  Как покрыть крышу дома из ЦСП — пособие практикующего мастера!

Трехмерный проект дома из бетона

Сборка опалубки

Легкая несъемная опалубка для межэтажных перекрытий упрощает строителям работу и снижает общую нагрузку на здание. Вот только особенности ее монтажа известны далеко не всем. И если с профнастилом особых вопросов не возникает – обычная конструкция, разве что рифленая – то к пенополистиролу многие даже не знают, как и подойти.

Причина в нестандартной конструкции блоков. Отдельные модули выглядят как небольшие подушки с раздавшимся основанием, в сборе же они и вовсе перестают походить на обычную опалубку. А ведь каналы между блоками из пенополистирола позволяют залить не просто перекрытие, а прочную ребристую плиту с армированием.

1. На время работы вдоль длинных стен нужно будет уложить прочные балки, чтобы собранная опалубка перекрытий не прогибалась по центру. Также потребуются временные вертикальные стойки.

2. В модули вставляются парные металлические швеллеры (их можно приобрести отдельно) – получаются этакие бусы на двух жестких осях.

3. Набранные ряды плотно укладываются поперек смонтированных балок, но основная нагрузка идет на несущие стены.

4. Когда несъемная опалубка собрана и готова к работе, в рядах модулей хорошо видны широкие желоба. В них укладываются связанные стержни арматуры d=8 мм.

5. Верх накрывается металлической сеткой с ячейками 100х100 мм.

При укладке бетона лотки превратятся в мощные ребра жесткости, а поверхность фактически в стяжку поверх утеплителя. Этажом ниже это будет выглядеть обычным ровным потолком, который легко поддается шпаклевке и чистовой отделке. Толщина заливки в самой верхней точке должна составлять не меньше 50 мм, но и слишком толстой ребристую плиту делать не нужно. Это позволит значительно сократить расходы на материалы, не потеряв прочности конструкции.

Ограничение: модульная несъемная опалубка для перекрытий в сборе может быть не более 12 м. При этом металлопрофиль, на который нанизаны все блоки ряда, выбирают чуть длиннее – выпуск в 150-200 мм обеспечит опору на балки или ригели несущих стен.

Монолитный погреб из бетона

Бетонный погреб очень дешев и прост в строительстве. Подобное сооружение может построить любой домашний мастер без строительного образования.  Основные этапы строительства:

  • Рытье котлована. Для нужд семьи из 4-х человек будет достаточно сооружения шириной 2,5 метра, длиной 2,5 метра и высотой 2 метра.
  • Изготовление щитовой опалубки для стен. Щиты шириной 1 метр, сбивают из строганых досок толщиной 20-25 мм и деревянных брусков сеченым 40х40 мм.
  • Установка опалубки. Щиты можно устанавливать прямо на пол погреба, обеспечив толщину стенки 150 мм. Для этого между стенкой котлована и щитами вставляются мерные разлучки из брусков длиной 150 мм и сечением 20х20. Со стороны пространства погреба щиты распираются брусками 50з50 мм.
  • Укладка монолитного бетона. Для заливки стен можно использовать любую марку бетона из марок приведенных выше. Заливку стен в опалубку ведут равномерными порциями по всему периметру. Одновременно с этим в бетон, с шагом 250-300 мм, вертикально, вставляют арматуру диаметром 12-15 мм.
  • Демонтаж опалубки. В теплое время года разборку опалубки можно начинать через 72 часа после заливки последней порции бетона.
  • Переустановка опалубки выше. Заливка очередной «порции» стены, армирование, выдержка 72 часа, демонтаж, переустановка и т.д.
  • Сборка опалубки для перекрытия. Опалубка для монолитного перекрытия состоит из большого деревянного щита имеющего габариты внутреннего пространства погреба (в щите предусматривается отверстие 700х700 мм под люк и 2 отверстия диаметром 150 мм в противоположных по диагонали углах под трубы приточно-вытяжной вентиляции). Деревянных брусьев 100х100 мм или деревянных бревен диаметром от 100 мм. Квадратного каркаса с внутренними габаритами 2,5х2,5 метра, сбитого из досок толщиной 25 мм, шириной 100-120 мм и квадратного каркаса с внутренними габаритами 700х700 мм (для формирования отверстия люка), также сбитого из досок толщиной 25 мм, шириной 100-120 мм
  • Установка опалубки для перекрытия. Деревянный щит выставляется на бревнах или брусьях по верхнему срезу стен. Квадратный каркас 2,5х2,5 метра устанавливается сверху верхнего среза стен. Квадратный каркас 700х700 мм устанавливается на отверстие люка.
  • Установка арматуры по всей площади перекрытия. Для изготовления армирующего пояса можно использовать проволоку диаметром 6 мм связанную в сетку с ячейкой не менее 50х50 мм.
  • Установка труб вентиляции. Одна труба диаметром 150 мм выставляется над погребом (вытяжная труба), вторая, также диаметром 150 мм внутри погреба (приточная труба). Вытяжная труба должна выступать из плиты перекрытия на 1,5 метра и оканчиваться в погребе по нижнему срезу перекрытия. Приточная труба не доходит до пола погреба 150 мм и выступает наружу из плиты перекрытия на 70 мм.
  • Марка бетона для монолитного перекрытия такая же, как и для заливки стен.
  • Заливка бетона, железнение наружной поверхности плиты, выдержка в течение 7 суток, демонтаж опалубки.
Монолитный погреб из бетона

Монолитный погреб из бетона готов. Остается установить конструкцию люка, побелить стены, установить на вентиляционные трубы грибки и можно загружать консервацию, картошку, свеклу, морковку и другие овощи.

Технология сборки

Сборка крупногабаритных конструкций производится на месте с помощью подъемной техники

Сборку опалубочных систем проводят в соответствии с типовыми технологическими картами (ТТК), разработанными отдельно для каждого их вида. В этих картах содержатся практические рекомендации по возведению монолитных конструкций (стен, перекрытий, фундаментов и т. д.).

В ТТК подробно описан порядок выполнения подготовительных мероприятий и хода проведения основных работ по возведению объекта при помощи необходимого вида опалубочной системы. Четкое следование рекомендациям, изложенным в технологических картах, позволит:

Технология сборки
  • ускорить производство работ;
  • снизить затраты труда;
  • повысить качество выполняемых работ.

ТТК должны пользоваться все производители работ, мастера и бригадиры. Руководствоваться требованиями, изложенными в них, обязаны также работники служб технического контроля, инженерно-технический персонал проектных и строительных организаций и представители заказчика, присутствующие на объекте.

При разработке типовых технологических карт учитываются требования действующей нормативно-технической документации, в том числе СНиП , СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002 и ППБ -01-93.

Виды и классификация опалубки. Как выбрать опалубку

5 Июнь 2013 в 0:00

Опалубка

Опалубка — это строительный термин, означающий коробчатую конструкцию, совокупность элементов и деталей, предназначенных для придания требуемой формы монолитным бетонным или железобетонным конструкциям, возводимым на строительной площадке. Идея опалубки придать бетону конкретную форму.

Выбор типа опалубки определяется характером бетонируемых конструкций или сооружений, соотношением их геометрических размеров, принятой технологией производства работ, климатическими условиями.

Классификация опалубки

Опалубка зданий и сооружений

Опалубка — монолитная система для облегчения и усовершенствования работы возведения зданий, дорог, туннелей. Для каждого отдельного случая применяются ее разные виды, которые преследуют конкретные цели и задачи.

Читайте также:  Свайный фундамент из асбестовых труб своими руками

Опалубка условно подразделяется на:

  • стеновую для горизонтальных поверхностей;
  • стеновую для вертикальных поверхностей;
  • стеновую ползущую (скользящую);
  • для возведения круглых или закругленных конструкций.

Подобная классификация является общей, и она, в свою очередь, тоже имеет свои подвиды, показатели которых у каждого изготовителя различны. Например, если заказчику необходимо возвести стену высотой 4 тыс. мм и высота всех вертикальных поверхностей одинакова, то для решения этой задачи можно использовать только один базовый щит.

Если же она неодинакова, (3 — 4 тыс. мм), тогда в качестве базового щита лучше использовать конструкцию, обеспечивающую нижнюю отметку высоты. Тогда максимальная высота достигается путем соединения двух частей: базовой и дополнительной.

Есть большая градация видов опалубки, выбор которых зависит от требований к высоте, толщине стены, предполагаемым нагрузкам и еще многим другим факторам.

Кроме всех вышеперечисленных видов и подвидов, существуют также такой вариант разборно-переставной опалубки, как универсальная. Так как сама конструкция состоит из разборных щитов, многие изготовители для максимального использования системы разрабатывают ее таким образом, чтобы она могла быть пригодна при возведении и стен, и потолка. Но такой подход к многофункциональности разделяют не все производители, считая ее ненужной.

Помните о специфичности произведенных опалубочных систем! Размеры, способы соединения и многие другие нюансы каждой торговой марки специфичны. Системы изготовлены на основании опыта компании и разработок инженеров. Каждая фирма считает именно свой вариант конструкции наиболее удобным в применении.

Самым используемым элементом опалубочной системы в длинном перечне модульных опалубок можно считать щиты высотой приблизительно 3 тыс. мм. Именно такой вид вертикальной опалубки востребован более всего, ведь в последнее время высокие потолки опять вошли в моду!

Сезонная динамика строительства

Опалубка зимой

Стереотип сезонности в строительстве все еще присутствует. Многие уверены, что наибольший показатель активности выпадает на начало весны и заканчивается в конце осени.

По мнению ведущих специалистов, подобное мнение если и будет существовать еще какое-то время, то в ближайшем будущем изменится.

На рынке представлено множество видов морозостойких добавок, систем отопления площади застройки для работы в зимнее время, а также систем освещения для круглосуточного строительства.

Благодаря современной конструкции опалубки возведение зданий теперь возможно круглогодично. А, принимая во внимание тот факт, что на данный момент большинство крупных компаний используют опалубку, можно предположить, что строить по этой технологии скоро будут больше.

Как выбрать опалубку

Есть несколько основных критериев, которые необходимо учитывать при выборе продукции той или иной торговой марки. Вот три основных:

  • Цена / качество. Важно выбирать монолитно-каркасную конструкцию, обращая внимание и на цену, и на предлагаемое качество. Для наилучшего выбора соотношение цены и качества должно быть оптимальным.
  • Изнашиваемость. В случае выбора опалубки основным показателем будет количество заливок бетона: базовые щиты различных производителей выдерживают 100 — 1000 заливок.
  • Универсальность. Этот показатель подразумевает универсальную систему, благодаря которой можно было бы делать и стены, и потолки, и арочные конструкции, используя только один вид опалубки. При использовании различных видов монолитно-каркасной конструкции необходимо также узнать у производителя о механизме их соединения. Иногда все виды опалубок адаптированы для соединения друг с другом, но не всегда. В случае, когда встроенные соединительные механизмы не предусмотрены, желательно заранее запастись дополнительными. Это ускорит процесс работы в будущем.

Нюансы устройства опалубки для разных видов фундамента

В малоэтажном частном строительстве ленточное основание – наиболее часто встречающийся вариант. Однако он не единственный. Применяются также плитные фундаменты и столбчатые.

Опалубка для столбчатого фундамента

В этом случае помимо общей траншеи, выкапываются глубокие ямы для столбчатых опор. Они располагаются по периметру будущего здания так, чтобы под каждым углом или пересечение стен находилась опора.

Сама опалубка выполняется также из досок, фанеры или других листовых материалов по описанной выше технологии. Отличие – расположение ограничивающих элементов в виде вертикально расположенной четырехгранной призмы (столба прямоугольного или квадратного сечения) или цилиндра. Заливка производится сверху. Армирование столбчатого фундамента идет отдельно для каждой опоры с последующей обвязкой.

При этом столб имеет либо одинаковое по всей высоте сечение, либо увеличенную нижнюю ступень.

Обязательна отсыпка подушки под опоры фундамента, нижняя ступень может заливаться без опалубки, в грунт, но при этом армироваться. Для верхней части опоры монтируется опалубка, арматура верхней и нижней частей связывается. Простые по форме, имеющие ограниченную нагрузку, опоры могут бетонироваться без армирования.

Если поверх столбчатого фундамента планируется устраивать монолитный ростверк, для него опалубка выполняется отдельно, в виде короба.

Опалубка для плиты фундамента

Основное отличие этого вида ограничителей заключается в одностороннем расположении: щиты очерчивают форму будущей плиты по наружным сторонам.

Важно: при устройстве такого типа опалубки следует более внимательно относиться к расчету прочности конструкции, поскольку нагрузка на щитовые ограничители возрастает пропорционально размеру плиты.

Пенопластовые блоки в качестве несъемной опалубки для плитных фундаментов не используется. Если необходимо сделать ограничители несъемными и одновременно использовать их для утепления основания, применяют плоские листы пенопласта или полистирола.

Источники

  • -dlya-lentochnogo-fundamenta-svoimi-rukami
  • -dlya-fundamenta-kak-izbezhat-oshibok-i-vypolnit-montazh-svoimi-rukami/
  • -pravilno-sobrat-opalubku-dlya-lentochnogo-fundamenta-ustanovka-konstrukcii-svoimi-rukami/
  • -f/
  • -sdelat-opalubku-dlja-fundamenta-svoimi-rukami/

[свернуть]

Опубликовано:

Основные элементы

Ранее мы уже приводили примерный состав основных элементов, используемых при установке и перемещении скользящей опалубки. Давайте поговорим об этом подробнее. Итак, скользящая опалубка для стен состоит из следующих элементов:

  • Домкратные стержни. Это элементы с ручным или электрическим принципом действия. Их задача заключается в том, чтобы упереться в раму и двигать ее в нужном направлении.
  • Домкратная рама.
  • Щиты. Это элементы с одинаковой геометрией. Могут быть изготовлены из фанеры, ДСП, металла, что зависит от области применения.
  • Подвесные подмости.
  • Кружал. Это замковая система, в основном имеющая болтовое соединение.

Основные элементы

Домкратная рама представляет собой основной несущий элемент конструкции. Именно на ней будут установлены щиты. Домкратная рама должна обладать достаточной прочностью, чтобы выдерживать давление бетона на стенки щитов изнутри. К домкратной раме монтируют подмости, которые станут основой для работы строителей на высоте.

Делайте правильный выбор. В зависимости от сложности здания, домкратная рама может быть выполнена с разным количеством стоек, имея одну, 2 и 4 стойки, соответственно. Если предполагаемое строение обладает большим количеством пересечений в плане оконных и дверных проемов, то устанавливаются домкратные рамы с тремя и четырьмя стойками. Во всех остальных случаях применяются двухстоечные рамы.

Щиты на домкратную раму навешиваются при помощи кружал, которые необходимо установить в паз кронштейна и зафиксировать при помощи болтового соединения. Благодаря конструкции кружал, есть возможность регулировать конусность, определяя угол наклона 0,5 градуса для каждого щита.