Приспособления для заточки ножей – виды и правила использования

Нож – один из самых используемых инструментов как на домашней и профессиональной кухне, так и в других сферах жизнедеятельности человека. Миф о самозатачивающихся лезвиях давно развеялся и является только уловкой маркетинговых компаний. Металлический нож, даже если он выполнен из самой лучшей стали, со временем притупляется, а от качества стали зависит скорость, с которой теряется рабочая сущность ножа.

Как своими руками точить топоры?

Твой колун заточен не правильно . Прочитай здесь Пожалуйста — теория: 1. Если чурку (чурак, чурбан, чурбашок, чурбанчик, чурбак, короткий обрубок бревна, жерди, круглого дерева) на поленья – то колоть. 2. Колют, а не колят. 3. Как правило, специальным инструментом, именуемым колуном. 4. Другие операции с дровами (за исключением 1) обычно выполняются пилой и топором – тогда, соответственно, пилят и рубят. 5. Чурочку маленького диаметра можно расколоть и топором. Большого диаметра тоже можно, при отсутствии колуна, массе свободного времени и неиспользованного здоровья. 6. Колун, в отличие от топора, значительно тяжелее (3-4 кг) , и имеет менее острый угол между плоскостями лезвия, и более длинное топорище (рукоятку) . 7. Эффективность колуна объясняется: во-первых — увеличенной массой и, следовательно, импульсом и силой удара; во-вторых — формой лезвия, направляющей значительную часть этой силы на отрыв волокон древесины друг от друга. Топор же, в первую очередь, режет. 8. Угол заточки колуна 40-60 градусов. Лезвие узкое (70-80 мм) . 9. Лучшее топорище из ясеня. Используют дуб, березу, и акацию. Правда, они менее долговечны. Кроме того, рукоятка из дуба или акации «сушит руки» — не гасит отдачу при ударе. Топорище прямое – без выкрутасов свойственных топорам. Длина — 700-800 мм. 10. Стальная часть колуна на топорище закрепляется при помощи деревянного или металлического клина (по топорному) . Более удачный, и редкий сейчас вариант крепления, аналогичен креплению кирки – рукоятка, расширяющаяся вверх, протаскивается по всей длине через овальное отверстие (всад) и самофиксируется, благодаря конусности последнего. 11. Колют дрова на плахе, или колоде – деревянном пне, большего диаметра чем раскалываемый чурбан. 12. Даже на не очень подсохшем чурбаке почти всегда заметна трещинка, проходящая близко к середине. Ориентирование лезвия колуна, при ударе, параллельно этой трещине существенно приближает результат. 13. Если диаметр чурбака слишком велик, то откалывать первые поленья проще по периметру. 14. Дрова легче раскалываются на морозе – волокна с замерзшей влагой не растягиваются, а рвутся. 15. Любые дрова предпочтительно (по трудозатратам) колоть до окончательного высыхания. 15. Фокус с переворачиванием чурбака с застрявшим лезвием, и ударом обухом о колоду хорош для топора, но трудновыполним с колуном. 16. Свилеватые и сучковатые дрова колоть очень сложно и небезопасно. Разумеется, лучше это делать более мелкими отколами, и не поперёк сучков. 17. Раньше, в особо сложных случаях, дополнительно к колуну применяли клинья – деревянные или стальные, забиваемые в трещину кувалдой, или обухом колуна. 18. В походных условиях иногда используют нечто промежуточное между колуном и топором, по массе, углу заточки, и длине рукоятки. Или стандартный топор, в ущерб эффективности, но с выигрышем в весе снаряжения. Как правило, находятся мелкие ветки и валежник, для работы с которыми топора вполне достаточно.

Описание

Точилка Gardena для топоров, секаторов и ножей — это универсальное приспособление с алмазными шлифовальными дисками. Направляющий паз обеспечивает заточку лезвия в обоих направлениях, что существенно повышает качество обработки. Противоскользящее основание устройства и прочная эргономичная рукоять со стальной вставкой обеспечивают защиту от травм в ходе заточки. Маленький слот шлифовального блока предназначен для работы с ножами, а большой — с топорами. Производитель гарантирует сохранение эксплуатационных качеств в течение 25 лет.

Ножи из нержавеющей стали среднего качества (95Х18, 440B и 440С, AUS-8, VG-

Твердость режущей кромки у таких ножей — от 55 до 59 единиц, что вполне нормально для ножа бытового назначения. Ножи с такой твердостью РК выпускает большинство мировых и отечественных производителей. Если ножом из подобной стали пользоваться аккуратно и по прямому назначению, то он прослужит своему хозяину верой и правдой долгие годы. И заменить их нужно будет не оттого, что они придут в негодность, а просто надоедят, и их захочется заменить на новые. Такие ножи нужно сначала затачивать (если нож сильно затуплен), а затем доводить до бритвенной остроты. Для первоначальной заточки следует взять камень с зерном средней грубости (320-600 грит). А для доводки годится брусок зернистостью от 800 до 1500 грит.

Очень часто в Рунете начинающим советуют двусторонний камень зернистостью 1000 на 3000 грит.

Хотим заметить, что заточить нож таким бруском будет очень проблематично (очень долго и дорого, т.к. камень быстро израсходуется). Обе стороны у такого камня доводочные. Одна сторона в 1000 грит — основная доводка режущей кромки. Другая сторона 3000 грит — доводка дополнительная. Про средне-грубую заточку, почему-то, забывают. Да и доводка зернистостью свыше 1500-2000 грит для дома не нужна. Брить усы и бороду мы же кухонным ножом не собираемся? А волосы на запястье нож и после тысячного бруска будет брить на «5 с минусом». Этого вполне хватит, чтоб резать продукты на кухне. Мы, конечно, не против окончательной доводки на брусках с меньшей зернистостью (3000, 4000, 5000 и 8000 грит), но это необязательно для большинства пользователей.

Лучшая электрическая точилка для ножей

CHEF’S CHOICE CC1520W Knife sharpeners

Это устройство предназначено для качественной заточки ножей самых разных типов: стандартных американских, европейских или даже азиатских. Согласно отзывам многих пользователей, данная точилка одинаково хорошо справится со всеми ножами, придавая их лезвию бритвенную остроту. CHEF’S CHOICE CC1520W Knife sharpeners поможет идеально заточить как обычные кухонные ножи, так и японские варианты, требующие заточку лишь с одной стороны. Эта модель придаёт лезвиям остроту в три этапа: на первом этапе обеспечивается начальное затачивание при помощи алмазного абразива, на втором происходит чистая заточка, а третий этап включает полировку. Во время работы ножеточка не издаёт звуков и совершенно не вибрирует, позволяя быстро, качественно и, главное, безопасно заточить практически любое лезвие. С помощью CHEF’S CHOICE CC1520W Knife sharpeners можно обрабатывать как обычные ножи, так и профессиональные тесаки.

Work Sharp Combo Sharpener WSCMB-I

Электрозаточка Work Sharp Combo Sharpener WSCMB-I разработана для заточки ножей как дома, так и в мастерской. Хоть она работает и от электросети, она очень компактна, поэтому её можно использовать для заточки инвентаря на даче или в гараже. Устройство имеет две точильные поверхности, одна из которых позволяет затачивать инструменты с ровной кромкой зева, а вторая – для серрейторных (хотя её тоже можно использовать для заточки обычных ножей). Затачивание происходит под углом в 25 градусов, так как именно этот угол подходит для большинства видов ножей и многих других инструментов (включая серрейторные варианты, с которыми большинство электрических ножеточек обычно не справляется).

Особенность Work Sharp Combo Sharpener WSCMB-I, которая позволяет отличить данную ножеточку от других – это наличие специального керамического стержня, который позволяет проводить самостоятельную ручную заточку ножей. Он необходим в тех случаях, когда нужно добиться более точного и аккуратного результата, невзирая на скорость работы. К тому же, это позволяет затачивать и кухонные ножницы, что делает данную заточку по-настоящему универсальной.

Hatamoto EDS-H198

Электрическая точилка от Hatamoto предназначена для точной заточки кухонных ножей. Корпус изготовлен из пластика и металла. Предустановленный угол наклона составляет 15 градусов. Такой острый угол позволяет затачивать даже японские ножи, которые обязательно должны быть максимально острыми. Hatamoto EDS-H198 имеет два режима заточки, первый из которых предназначен для более грубой, а второй для более точной обработки. Оба этапа осуществляются при помощи специализированных алмазных абразивов, которые справятся даже с самым затупленным ножом. Кстати, именно поэтому ножеточка Hatamoto EDS-H198 способна справляться даже с теми лезвиями, на которых есть небольшие деформации, на что следует обратить внимание при выборе точилки.

Zigmund & Shtain Sharpprofi ZKS-911

Данная машинка позволяет быстро и удобно затачивать ножи (согласно заверениям производителя, на один нож в среднем будет уходить от 15 секунд до 2 минут). Обеспечивается высокая скорость заточки большой мощностью диска и его скоростью вращения, которая достигает практически 3000 оборотов в минуту. Таким образом, Zigmund & Shtain Sharpprofi ZKS-911 позволяет быстро и качественно заточить как лезвия из легированной стали, которая является одним из самых мягких видов стали, так и из углеродистой – самой твёрдой. Достигается это благодаря трёхступенчатой заточке, которая включает начальную грубую, вторую – чистовую и третью стадию полировки.

Необходимо сказать, что у данной модели есть функция автоматической регулировки угла наклона, благодаря чему не придётся самостоятельно его выбирать. Поэтому для заточки ножа необходимо лишь взять его, поместить в правое отверстие ножеточки (предварительно включив её в электросеть) и затем в левое, чтобы затачивание было симметричным.

Vitesse VS-2727

Данный станок имеет алмазное напыление на дисках, что позволяет одинаково качественно точить как стальные, так и керамические ножи, а благодаря наличию четырёх пазов для шлифовки, затачивание произойдёт одинаково хорошо с обеих сторон лезвия. Корпус Vitesse VS-2727 изготовлен из нержавеющей стали и пластика – экологически безопасных материалов, не вызывающих аллергию. Также стоит отметить и наличие прорезиненных поверхностей, благодаря чему данная электроточилка не будет скользить даже на влажных поверхностях, обеспечивая комфортную и безопасную работу. Ещё одним преимуществом Vitesse VS-2727 по сравнению с другими моделями является достаточно низкий уровень шума при работе. Как можно видеть на видео, данную ножеточку легко разобрать, что обеспечивает быструю очистку устройства от накопленной стружки.

FISKARS Xsharp

Переходим к следующей участнице нашей подборки лучших точилок для ножей. FISKARS Xsharp станет отличным дополнением к любому набору инструментов. Важной отличительной особенностью данного инструмента является эго универсальность. Не каждый производитель может похвастаться наличием в ассортименте товара точилкой, которая способна качественно затачивать не только кухонные ножи, но и садовый инвентарь, а также топоры. Для этого необходимо всего лишь нажать специальную кнопку на корпусе, и точилка перейдет в режим заточки нужного вам инструмента. Качественную заточку ножей и топоров обеспечивают два керамических диска. Точилка Fiskars Xsharp также примечательна компактной формой и удобством использования. Ее можно положить в карман и носить с собой, а для удобства чистки корпус можно открывать. Кроме того, устройство имеет специальное покрытие и мягкие вставки на нижней части корпуса, которые предотвращают скольжение и гарантируют максимальную безопасность использования. И что самое примечательное, стоит такая точилка для ножей недорого, в чем вы можете убедиться сами. Напомню, что ссылки на все модели точилок, попавших в это видео, с указанием их стоимости и характеристик, я оставил в описании к этому ролику. Переходите по ним и выбирайте подходящий для вас вариант. Ну а я тем временем расскажу про следующую участницу.

  • Тип: механическая
  • Диски: керамические
  • Размеры: 242 х 97 х 35 мм
  • Для ножей и топоров
  • Вес: 110 грамм
FISKARS Xsharp

Средства малой механизации

Ну а что если нет ни желания, ни времени возиться со старомодными ручными средствами восстановления утраченной остроты? И для того случая есть готовые решения. Сегодня на смену старомодным точилкам, которые нож скорее портили, чем острили, пришли новые инструменты. Внешнее сходство с «бабушкиной точилкой» не должна смущать: они хоть и используют сходные принципы заточки, но в основе имеют совершенно иные технические решения и материалы.

Читайте также:  Все варианты трубогибов сделанных своими руками

Так внутри современных ручных роликовых точилок стоят особым образом ориентированные керамические или алмазные диски, обеспечивающие задание рабочей остроты клинка. Пусть впечатляющих результатов остроты с их помощью не достичь, зато для поддержания в рабочем состоянии недорогих ножей такого инструмента хватит на долгие годы. Роликовые элементы в зависимости от вида применяемых абразивных материалов выполняют разные задачи: ремонтные, заточные, доводочные. Поэтому прагматичные пользователи предпочитают парные роликовые точилки, на одном из которых клинок регулярно правят, а на другом – еще и точат, при необходимости.

Если в работе много ножей, то прибегают к помощи электромеханических устройств. В них абразивные рабочие элементы (диски, круги, чашки) вращаются электродвигателем. У самых простых клинок вставляют в направляющие и протягивают через шлифовальный узел – через секунду нож снова остр и готов к работе. Если нож затуплен очень сильно, то его придется протянуть последовательно через разные направляющие: специальные абразивные элементы, вращающиеся с необходимой скоростью, сами сделают всю необходимую работу по заточке и последующей правке.

Средства малой механизации

Такие машины уже больше похожи по концепции на заводское роботизированное оборудование, разница с которым заключается в осуществлении контроля взаимного расположения, а также состояния клинка и абразивных инструментов не человеком, а компьютером.

Однако и в заводских условиях высокоточную работу по правке клинков моделей премиумных серий зачастую доверяют только человеческим рукам опытных мастеров.

Конечно, самостоятельная заточка клинка потребует материальных затрат и выработки некоторых ключевых навыков. Но удобство и скорость работы острым ножом многократно окупит и вложения в современные заточные средства, и время, потраченное на развитие умений в их использовании. Да и у гостей не будет повода ехидно отметить: «Какие ножи – такие и хозяева…»

Изготовление станка для заточки ножей своими руками

Хотя в настоящее время можно без труда купить необходимые приспособления и оборудование, предназначенные для заточки ножей и прочего режущего инструмента, тем не менее, рукодельные граждане продолжают изготавливать ножеточки своими руками в свободное от работы время. При изготовлении точилки для ножей своими руками необходимо определиться с её типом (ручная или электрическая) и видом используемых абразивных материалов (брусок, круг, шлифовальная лента), а также с имеющимися в наличии материалами, которые пойдут для изготовления корпуса собираемого устройства, его каркаса. Рассмотрим вариант ручной точилки с использованием абразивного бруска и фанеры в качестве каркаса конструкции. Внешний вид собираемого устройства представлен на следующем рисунке.

Изготовление станка для заточки ножей своими руками

Ручной заточной станок, изготовленный из подручных материалов

Изготовление станка для заточки ножей своими руками

Для изготовления подобного станка понадобятся следующие материалы и инструмент:

Изготовление станка для заточки ножей своими руками
  • листовая фанера толщиной 10–12 мм или ДСП, можно от старой корпусной мебели;
  • металлическая шпилька диаметром 10–12 мм;
  • листовая сталь толщиной 1 мм;
  • винты крепления или гайки с шайбой, соответствующие диаметру используемой шпильки;
  • брусок толщиной 25–30 мм – для изготовления упоров абразивного бруска;
  • профильная металлическая труба сечением, соответствующим размерам бруска;
  • абразивный брусок;
  • ножовка по металлу и дереву или их электрические аналоги (электролобзик, болгарка);
  • электрическая дрель или шуруповёрт.
Изготовление станка для заточки ножей своими руками

Работы по изготовлению выполняются следующим образом.

Изготовление станка для заточки ножей своими руками
Иллюстрация Описание действия
Изготовление основания станка и подручников
Из фанеры или ДСП изготавливается основание станка.
В основании просверливаются отверстия для крепления регулировочной шпильки.
Из листовой стали изготавливаются подручники.
Выполняется установка регулировочной шпильки и подручников на основание станка.
Изготовление фиксирующих и контролирующих угол наклона устройств.
Изготавливается фиксирующее устройство.
Выполняется установка фиксирующего устройства на подготовленное основание.
Изготавливается и устанавливается устройство, регулирующее угол наклона.
Изготовление каретки и основы для сменных брусков.
Из ещё одной металлической шпильки и деревянных брусков изготавливается каретка для абразивных брусков.
Из профильной металлической трубы вырезается основа для размещения брусков, и выполняется окончательная сборка станка.
Изготовление станка для заточки ножей своими руками

На рынке товаров, предназначенных для заточки ножей и прочего режущего инструмента, представлен широкий выбор моделей, различающихся по конструкции и назначению, типу использования и оснащённости, что позволяет выбрать устройство в соответствии с критериями выбора и финансовыми возможностями пользователя. При выборе конкретного приспособления или модели точильного оборудования помощь окажут продавцы-консультанты в торговых организациях, а как правильно пользоваться – можно найти в сети Интернет.

Изготовление станка для заточки ножей своими руками

Как правильно точить ножи бруском можно узнать, посмотрев видеосюжет, приведённый ниже.

Видео: как наточить кухонный нож бруском

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Я подтверждаю свое согласие с политикой конфиденциальности

Проверьте ваш почтовый ящик или спам, чтобы подтвердить свою подписку.

Заточка лезвия топора своими руками

Итак, мы получили глубокие зазубрины и даже вмятины на лезвии, которые не всякий наждак способен выправить. В таких случаях топоры называют «убитыми», и списывают на менее ответственные работы, как отживший свое инструмент.

Заточка лезвия топора своими руками

Заправляем крепежную насадку для дисков в цанговый патрон УШМ и пробуем обработать лезвие крупнозернистым диском.

Заточка лезвия топора своими руками

Эффект заметен сразу после нескольких минут обработки. Примечательна еще одна деталь – благодаря волокнистой структуре рабочей поверхности, такие диски способны отводить тепло и практически не нагревать поверхность, в отличие от обычных абразивных.

Заточка лезвия топора своими руками

Выбрав основные неровности на лезвии, можно заменить диск на меньший по зернистости. Базовая заточка на этом закончена, продолжим ее на абразивном бруске.

Заточка лезвия топора своими руками

Размер зерна таких заточных брусков предполагается от 300 – 3000. Нам нужен близкий к финишному значению. Наливаем на него пару капель сольвента или керосина, в которых содержится примесь масла, и начинаем растирать его лезвием топора круговыми движениями.

Заточка лезвия топора своими руками
Заточка лезвия топора своими руками

При этом нужно контролировать наклон, и равномерность срабатывания фаски по всей ширине рабочей поверхности. Проделываем эту процедуру, попеременно меняя стороны лезвия. После того, как поверхность металла будет полностью избавлена от царапин, зазубрин и прочих дефектов, на острие лезвия останется лишь тончайший заусенец, образованный зерном абразива. От него поможет избавиться полоска кожи, закрепленная на деревянном бруске. Мастера советуют смазать ее пастой ГОИ.

Заточка лезвия топора своими руками

Проходим по ней, выставив лезвие на самую кромку, и двигаем топор от края бруска к себе. Проделываем такие движения по 25 раз на каждой стороне топора, до тех пор, пока тот самый мелкий заусенец не отпадет на поверхность кожи. После такой заточки вы сможете не только порезать топором на весу лист бумаги, но и разрубить им металл!

Заточка лезвия топора своими руками
Заточка лезвия топора своими руками

Какую точилку выбрать

Имея мастерство заточки посредством точильного бруска, не требуется лишних расходов на приобретение дорогих приспособлений.

Следует учитывать сферу применения – дом или производство.

При приобретении точилки, необходимо знать тип стали, из которой произведены режущие лезвия ножей, планируемых к заточке.

Возможности личного бюджета.

Подбор точилок по типу материала лезвия

Лезвия ножа из мягкого и нержавеющего металла рекомендуется точить абразивными дисками со средней зернистостью. С последующей доводкой мелкозернистым бруском.

Стальные ножи требуют абразивов, которые гораздо тверже самого металла. Например: карбидный, алмазный или керамический камень.

Керамические ножи лучше затачиваются при использовании только алмазных дисков.

По цене

Важно! Не всегда словосочетание «высокая стоимость», является синонимом к слову — «качество».

Лучшие электрические точилки для ножей

Chef’s Choice 120

На первом месте электроточилка американского производства, подходящая для затачивания обычных и зубчатых (серрейторных) ножей. Обрабатывает полотно в три этапа: на первом происходит грубая заточка дисками из абразива с алмазным покрытием, образуется первый скос; на втором – мелкозернистым абразивом, формируется второй скос; на третьем – ещё более мелкие керамические абразивы осуществляют шлифовку и полировку лезвия, создавая третий заключительный скос, отличающийся остротой. Пользователь самостоятельно может выбирать комбинацию этапов для получения различных результатов. Точилка может применяться также для обработки складных, охотничьих, туристических, спортивных, рыболовных и прочих ножей.

Достоинства

  • мощность – 75 Вт;
  • моментальная заточка;
  • контроль угла заточки – 20 градусов.

Недостатки

  • дороговизна – 16 тыс. р.

KitchenIQ 50073

Вторую позицию занимает электрический прибор для заточки ножей, признанный лучшим по соотношению качества и цены. Модель значительно дешевле лидирующей в категории, но в качестве и практичности не уступает. Корпус с металлической вставкой выглядит массивно, поэтому изначально кажется, что весить устройство будет немало, но это не так. Точилка отличается лёгкостью и нейтральным дизайном. На днище есть прорезиненные вставки, чтобы прибор не скользил по поверхности стола. Обрабатывать точилкой можно только ножи, изготовленные из нержавеющей, легированной или углеродистой стали. Допускается обработка зубчатых инструментов лишь в слоте для полировки. Простая и понятная инструкция в комплекте.

Достоинства

  • синтетические и керамические абразивы;
  • подходит для заточки разного размера ножей;
  • регулировка угла заточки;
  • эргономичная рукоятка.

Недостатки

  • малая мощность – 6 Вт;
  • относительно дорогая – 4600 р.

Sititek Hozjajka 31M

Третью строчку получает электрическая точилка для ножей, отличающаяся высокой мощностью. Работает прибор в два этапа, сначала производя заточку, а потом шлифуя полотно. Прибор оборудован профессиональными дисками из корунда и керамики, благодаря которым за считаные минуты устройство затачивает даже сильно тупые ножи. С помощью направляющих можно создать правильный угол заточки. Корпус оснащён ножками с присосками, крепко фиксирующими точилку на поверхности.

Достоинства

  • мощность – 40 Вт;
  • лёгкая чистка;
  • подходит для заточки керамических ножей;
  • приемлемая стоимость – 2800 р.

Недостатки

  • не выявлено.

Особенности и конструкция

Как известно, с помощью рубанка выполняют черновую и чистовую отделку древесных конструкций, поверхностей. Сегодня классические ручные рубанки были заменены электрооборудованием. Принцип работы обоих инструментов одинаковый. Рубанок убирает слой древесины за счет предусмотренных в конструкции лезвий. Процедура называется строганием. У ножа специальная заточка, и элемент расположен под определенным углом, что позволяет добиться нужного результата.

Конструкций ножей включает такие элементы.

  • Фаску. Обнаружить ее можно с тыльной стороны лезвия. С ее помощью удается снизить усилие проникновения ножа в дерево.
  • Передний угол. Его положение совпадает с углом наклона ножа, который находится в корпусе инструмента.
  • Рабочий угол заострения. У него есть свое значение, которое определяется вычитанием угла фаски и угла наклона.

Наиболее важным считается передний угол. Он оказывает влияние на гладкость обрабатываемой поверхности древесины. Также передний угол отвечает за нагрузку на лезвие и условия удаления образующейся в процессе работы стружки.