Сварочный инвертор. Назначение, виды, характеристики и выбор

По мере развития современных технологий все чаще вместо морально и технически устаревших металлических труб применяются более современные и совершенные изделия из пластика. Для монтажа некоторых их разновидностей может потребоваться специальное приспособление, называемое паяльником или «утюгом». Таких устройств на сегодняшний день достаточно много, но все их можно четко разделить на 2 группы:

Что нужно знать о полиэтиленовых трубах

Широко распространены изделия из полиэтилена марок ПЭ80 и ПЭ100. Спрос на трубы из полиэтилена ПЭ100 значительно превышает ПЭ80, так – как имеет более лучшие характеристики по прочности. При выборе изделий для монтажа необходимо учитывать параметр – это параметр – SDR. Показатель расчетный и вычисляется как отношение диаметра трубы к толщине стенки, получается так, что чем показатель меньше, тем прочность больше. ГОСТ 18599-2001 предусматривает цветовую маркировку водопроводных магистралей, две продольные синие полосы предназначены для холодной, изделия с продольной красной предназначены для горячего водоснабжения. Расшифровка маркировки можно посмотреть на рисунке ниже.

Рис. Расшифровка обозначений на пластиковой трубе

Принцип соединения в раструб

Конструкционно аппарат для раструбной сварки труб можно понять из самого названия. Раструб означает расширение конца трубы. Для соединения достаточно расширить один из концов соединяемой трубы, вставить его в трубу меньшего диаметра и соединение готово. Для того чтобы получить герметичность стыка пользуются клеевым соединением или диффузным. Диффузное более надежное так – как используется свойство полиэтилена при нагреве переходить в расплавленное состояние, при соединении прочно спаивая детали, образуя монолит соединяемых деталей в узле. Производится подобные операции при помощи специальных приспособлений – паяльников.

Достоинства и недостатки центраторов для сварки труб

Если вы неправильно соединили трубы, то через короткий промежуток времени у вас может произойти серьезная поломка в виде трещин и разломов, которая принесет большие убытки (особенно в том случае, если объект для работы находятся под землей). Чаще всего сварочные работы делают в промышленности, поэтому очень важно иметь такие крепежи.

Плюсы центраторов:

  • Возможность работать с материалами для теплоизоляции (ППУ) разных диаметров;
  • Надежно фиксирует изделия;
  • Качественно и прочно соединяет отрезки;
  • Отлично функционирует, не давая никаких сбоев.

Это основные плюсы в использовании таких приборов, но все же их можно насчитать намного больше, так как для каждого вида отрезков центратор используют по-разному.

Минус центраторов заключается в том, что они довольно дорогие, поэтому такое чудо техники не каждому по карману.

Стыковая сварка труб

Этот вид сварки применяют для соединения труб, диаметр которых более 50 мм. Используемая в этом случае машина для сварки пластиковых труб работает по тому же, принципу, что и аппарат, описанный выше.

Если объем работ большой, то применяют стационарные станки, на которых сваривание производится в автоматическом или полуавтоматическом режиме. Аппарат для сварки труб может иметь механический или гидравлический привод. Основные элементы оборудования:

  • Торцеватель. Может быть электрическим или механическим, он предназначен для очищения и выравнивания торцев деталей при их подготовке к сварке.
  • Центратор. Это устройство для пайки пластиковых труб предназначено для выравнивания свариваемых деталей при стыковке.
  • Зеркало сварочное для нагрева свариваемых деталей.
Стыковая сварка труб

Процесс сварки:

  • обе свариваемые детали фиксируются в центраторе, этот прибор обеспечивает неподвижность труб, исключая их смещение в процессе нагрева и стыковки;
  • зафиксированные детали обрабатываются торцевателем, это необходимо для обеспечения лучшего прилегания и улучшения качества шва;
  • заранее разогретое сварочное зеркало вводится в зазор между свариваемыми деталями, одновременно нагревая обе детали. Продолжительность и температура нагрева зависит от диаметра труб;
  • после завершения нагрева сварочное зеркало убирают, а детали стыкуют между собой с определенным усилием;
  • после остывания деталей сваренная конструкция извлекается из центратора.

Собрать рассматриваемое устройство можно и своими руками. Для этого потребуются следующие запчасти:

  • Утюг, мощность которого составляет не менее 0.8 кВт;
  • ТЭН;
  • Термопара;
  • Два отрезка шнура, длиной не менее 100 см каждый;
  • Магнитофон. Подойдет старое, в том числе и давно не используемое, устройство;
  • Формы для обработки деталей. Найти подходящие запчасти достаточно сложно, поэтому лучше заказать их изготовление на любом токарном производстве;
  • Минеральная вата;

О том, как выбрать полноценно работающий, функциональный прибор будет подробно рассказано в этом видео:

Выводы

Выполнение стыков труб при строительстве трубопроводов – это ответственная работа, от качества которой зависит надежность сооружаемых сетей. Поэтому, независимо от материала используемых труб, выполнение сварочных работ должно быть осуществлено в строгом соответствии с требованием СНиП.

При строительстве загородного дома важно правильное планирование инженерных коммуникаций. На этапе проекта закладываются схемы отопления, подвода воды и водоотведения. Сегодня существует большое количество технологических решений этих вопросов. На рынке присутствуют водопроводные и отопительные трубы из ПВХ и классические трубы из металла.

На выбор вида труб оказывает влияние большое количество факторов. Но, несмотря на возросшую популярность полимерных изделий, металлические трубы остаются популярны и достаточно часто используются при создании инженерных сетей.

Для того чтобы готовая конструкция была прочной и долговечной необходимо правильно соединить все стыки. Основным способом соединения металлических труб является сварка. А на качество сварки влияет не только умение мастера, но и правильно подобранная марка электрода, подходящая для соединения таких изделий. При наличии базовых навыков и необходимого оборудования сварка труб отопления может быть выполнена своими руками.

Сварку труб отопления условно можно разделить на несколько этапов.

  1. Подготовка оборудования и инструментов.
  2. Подготовка свариваемой поверхности.
  3. Процесс сварки.

Для выполнения сварочных работ Вам потребуется сварочный аппарат, болгарка, молоток, защитная маска и перчатки, а также сварочные электроды. Поверхность труб, которую планируется сварить, необходимо зачистить

от ржавчины, грязи и краски, а такжеобезжирить . Зачистку необходимо проводитьвнутри иснаружи на глубину не меньше 1 см. После этого можно приступать к процессу сварки.

Новичкам для сварки труб отопления и водопровода рекомендуются рутиловые электроды марок ОК46, АНО-21, МР-3 и ОЗС-4. Эти электроды относятся к одному типу и обладают схожими характеристиками. Профессионалы могут использовать электроды марки УОНИ-13/45. Выбор диаметра электрода зависит от толщины стенок трубы. При толщине металла до 5 мм подойдут электроды диаметром 3 мм. Для сварки труб с толщиной стенки до 10 мм нужно использовать электроды диаметром 4 мм. В таком случае наплавка выполняется в несколько слоев.

Сила сварочного тока под каждый диаметр и марку устанавливается индивидуально. Опытные сварщики ориентируются на свои ощущения. Новичкам рекомендуется выбирать режимы сварки указанные на упаковке с электродами. На пачке также указаны и режимы прокалки. И если электроды с рутиловым покрытием при правильном хранении можно не прокаливать, то основные марки

обязательноподлежат прокалке . Это необходимо, чтобы удалить из обмазки лишнюю влагу, для обеспечения качественного и долговечного шва.

При выполнении сварочных работ помните про технику безопасности

. Используйте специальную защиту и заземлите сварочный аппарат. Не используйте обувь с металлическими вставками.

После завершения работ необходимо проверить герметичность

конструкции. Запустите по трубам воду или газ. В месте сварки не должно быть протечек. Если все сделано правильно, то соединение труб прошло успешно.

Выбрать сварочные электроды и узнать больше о сварке можно на сайте производителя:

Видео

: Как заменить батареи своими руками?

Существует ошибочное вывод, что уровень качества сварочного шва зависит лишь от исполнителя, но это далеко не так, и это понимает любой хороший сварщик — электроды для сварки труб отопления и водопровода играются далеко не последнюю скрипку в таких работах.

В первую очередь, направляться подчернуть, что такие токопроводящие стержни смогут быть, как железными, так и не железными, другими словами, угольные либо графитовые, но в этом случае, второй тип нас не интересует.

Давайте рассмотрим, по каким показателям возможно различать расходный материал для того чтобы вида, как их лучше подобрать, и видео в данной статье продемонстрирует наглядные сведения по нашей теме.

Критерии грамотного выбора

Главным параметром прибора является мощность. Например, для труб диаметром 100 мм этот параметр должен быть от 1,5 кВт, а для дома можно ограничиться 850 Вт.

Однако важны не только характеристики прибора, но и его комплектация. Специалисты рекомендуют приобретать полный комплект. Но при этом насадки в нем должны быть покрыты металлизированным тефлоном.

Читайте также:  Устройство и принцип действия редуктора пускового двигателя А-01

Выбирая аппарат для сварки пластиковых труб обращают внимание на его температуру. Только профессиональные модели способны обеспечивать более высокую температурную стабильность. Однако такое оборудование стоит достаточно дорого.

Если же аппарат для сварки пластиковых труб приобретается для домашнего использования, то учитывают точность установки и возможность ее поддержания. А эти параметры во многом зависят от марки производителя. Самым хорошим вариантом является продукция Чехии. Средние по цене и качеству приборы для сварки турецких компаний. Китайская продукция имеет самую низкую стоимость, но и рассчитана на недолгое использование.

Обзор популярных моделей

Модель СТ-72180

Критерии грамотного выбора

Среди наиболее популярных брендов присутствуют как зарубежные, так и отечественные. Так под маркой Sturm выпускает аппараты для сварки российское ПО Энергомаш. В линейку его продукции входят ручные агрегаты двух модификаций:

  • СТ-72180;
  • СТ-72170.

Они отличаются по форме нагревателя. У модели 72180 цилиндрический элемент, а у 72170 – мечевидный. Кроме того, есть незначительная разница в мощности и комплектации. Для сварочного аппарата, первого вида она включает 4 насадки и 6-гранный ключ, в то время как второй дополнительно оснащается перчатками, ножницами и отверткой.

Продукция Турции представлена на отечественном рынке под маркой Candan CM-01. Модели этой компании имеют нагреватель мечевидной формы, обладают небольшой мощностью до 1,5 кВт и позволяют использовать 3 насадки одновременно.

Модель Candan CM-01

Комплектуется такое оборудование всем необходимым для выполнения монтажных работ, а именно:

  1. Ножницами;
  2. Рулеткой;
  3. Уровнем.

Есть на отечественном рынке и продукция совместных предприятий. Одна из таких компаний – Valtec. Аппараты этого итальянско-российского производителя представлены под маркой VTp Они имеют мечевидный нагревательный элемент, обладают мощностью до 1,5 кВт.

Но все же наибольшим спросом пользуется продукция чешской компании Dytron. Ее основной специализацией является выпуск сварочного оборудования. В модельный ряд этого производителя входят аппараты для сварки пластиковых труб следующих модификаций:

  • Polys P-1;
  • P-4.

Они отличаются формой нагревательных элементов, а также мощностью. У первой модели она равна 650 Вт, а у второй – 850 Вт.

Рекомендации по применению

Критерии грамотного выбора

Работу с любым агрегатом следует начинать с прочтения инструкции. Только после внимательного изучения рекомендаций производителя можно подключать паяльник к сети.

Как пользоваться аппаратом для сварки пластиковых труб? Если прибор используется впервые, то следует учитывать, что его нагрев может занимать от 10 минут до получаса. Но даже после полного нагрева сварочного прибора необходимо постоять 5 минут и только после этого можно приступать к сварочным работам.

Важно предварительно подготовить и элементы, подлежащие соединению. Для этого их поверхности в месте сварки должны быть обезжирены. В качестве средства для обработки допускается применение технического спирта.

Затем в насадку аппарата одновременно вставляются оба отрезка труб, которые подлежат соединению. После их нагревания аппарат для сварки убирается и производится соединение. В процессе выполнения этой операции необходимо некоторое время удерживать их неподвижно до остывания шва. И только после этого труба становится пригодной к эксплуатации.

Если все правила и рекомендации производителя по использованию оборудования будут учтены, то приобретенный аппарат проработает не один год. Причем даже при интенсивном использовании результат всегда будет надежным и качественным.

Сварка труб электросваркой плавящимися и неплавящимися электродами

Сварку труб ручной дуговой сваркой осуществляют при помощи плавящихся или неплавящихся электродов. Технология предусматривает несколько этапов:

  1. Подготовка материала и самого специалиста.
  2. Процесс соединения. При дуговой сварке важно удерживать дугу. Сначала зажигается электрод и получается дуга, после чего изготавливается шов . Его выбор зависит от материала трубопровода, расположения элементов.
  3. Контроль качества соединения.
Сварка труб электросваркой плавящимися и неплавящимися электродами

Технология монтажа трубопроводов разных видов практически одинакова. Нюансы заключаются в разновидностях швов, умениях сварщика.

Полезные советы и возможные ошибки

Чтобы сделать все правильно сразу и не переделывать через время плохую работу, нужно следовать некоторым советам:

  1. В труднодоступных местах лучше использовать согнутый электрод и контролировать процесс с помощью зеркальца.
  2. Если необходимо поменять электрод, то шов нужно продолжить с накрытием в 1-2 см.
  3. Металл током лучше прогревается с помощью прямой полярности, а не обратной.

Пример некачественного шва Источник

Также во время сварки необходимо помнить о технике безопасности:

  • проверить жилы и детали аппарата, они должны быть изолированы;
  • корпус оборудования должен быть заземлён;
  • вся одежда, рукавицы и маска должны быть сухими;
  • перед началом работы необходимо обуть резиновую обувь или постелить под ноги коврик из этого материала, это обеспечит дополнительную изоляцию;
  • обязательно нужно надевать защитный щиток, чтобы обезопасить глаза и лицо.

Если игнорировать правила техники безопасности, то можно получить ожоги или удар током.

После того, как сварочные работы окончены необходимо проконтролировать качество шва, так как сварка водопроводных труб требует тщательного анализа. Наружно можно определить, есть ли на швах прожоги, поры, свищи или другие дефекты.

Для проверки швов на трещины необходимо использовать компрессор. На концы устанавливаются заглушки, а швы обмазываются мыльной пеной. После этого в трубу под давлением необходимо закачать воздух. На местах, где соединение недостаточно прочное будут появляться мыльные пузырьки.

Так выглядит окалина на сварном шве Источник

Что нужно знать о сварочных инверторах?

Сварочный инвертор крайне чувствителен к пыли и влаге.

Причина тому – наличие нескольких печатных плат, элементы которых со временем окисляются, и забиваются мелким мусором, что приводит к короткому замыканию дорожек.

Хранить устройства можно и в гараже, упаковав его в коробку, однако, следует избегать резких температурных перепадов.

Что нужно знать о сварочных инверторах?

Еще один нюанс касательно инверторов заключается в количестве плат, на которых распаяны радиодетали.

Чем их больше – тем лучше.

Причина крайне проста: при выходе из строя одной из них достаточно попросту произвести ее замену, но в случае конструкции с одной платой, на которой, предположим, возникло КЗ, в негодность придет все устройство.

Какие же стержни понадобятся для монтажа водопровода

Монтаж водопроводных труб одна из наиболее часто встречающихся видов работы. Соединение труб стали лучше подбирать электроды диаметром 2-3мм, марок МН-5, МНЖ 5, НЖ 13, МНЧ-2.

Приобретайте стержни с обмазкой, они помогут защитить от избыточного влияния кислорода.

Не игнорируйте изучение инструкции, там можно получить массу полезной информации. Перед покупкой можно проконсультироваться с продавцом не только о наличии товара, а и об их назначении.

Альтернатива для соединения труб при замене батарей – резьбовой метод. Он особенно популярен среди домашних мастеров, не имеющих в своем арсенале такого дорогостоящего оборудования, как газосварочный аппарат и навыков работы с ним.

В этом случае сборка системы и установка выбранных для замены батарей осуществляется при помощи резьбовой нарезки и специальные соединительных элементов – тройников, фитингов, гаек и других переходников.

Монтаж по резьбовой технологии невозможен без перепадов и видимых крепежных элементов – при замене одного радиатора выходит более 12 швов, тогда как при газосварке – только 5-6

Главное (и пожалуй, единственное) преимущество резьбового метода перед газосварочным – возможность тихо и без пожароопасного нагрева собрать систему своими руками, не прибегая к недешевым услугам профессиональных мастеров. А еще такую конструкцию в дальнейшем можно будет разбирать, если возникнет необходимость в прочистке или замене какого-либо элемента.

Но процесс сборки требует детального изучения, точной подгонки и правильного подбора всех соединительных элементов. И даже если получится все сделать правильно и запустить систему, со временем она все равно выйдет из строя.

В итоге вода быстро обнаружит «слабые места», подточит уплотнительные прокладки и прорвется наружу. Поэтому в магистралях с высоким давлением резьбовые соединения быстро «сдаются» под натиском гидроударов.

Еще одна популярная альтернатива газосварки – электронагрев. Обе технологии работают по схожему принципу – разогрев до температуры плавления и соединение металлов. При этом обходится электросварка немного дешевле, да и масштабы «разрушений» после таких работ невелики, так как нагреваемая площадь у электроаппарата значительно меньше.

Но несмотря на такие преимущества, у газосварки есть важная особенность – возможность регулировать скорость плавления, изменяя угол пламени. В отличие от практически мгновенного нагрева электросваркой, газовая технология работает постепенно, не нарушая структуру и прочностные качества металла.

Предлагаем ознакомиться Сколько кубов леса нужно на баню

Именно поэтому газосварка с хорошим отрывом лидирует при выборе способа замены батарей среди тех, кто любит делать ремонт качественно и надежно.

Сварка нержавеющих труб: аргонодуговая, орбитальная

Трубопроводы из нержавеющей стали, благодаря уникальным свойствам материала, широко применяются во многих отраслях промышленности и коммунальном хозяйстве. Для получения надежных соединений сварку труб из нержавеющей стали делают по специальным технологиям. Это усложняет монтаж, но в ряде случаев необходимо для выполнения требований нормативных документов. Например, в международных актах указывается, что орбитальную сварку нержавеющих труб нужно применять обязательно, если они контактируют с пищевыми продуктами.

Сварка нержавеющих труб: аргонодуговая, орбитальная