Что такое арболит и его основные свойства

Арболит становится одним из самых популярных строительных и экологически чистых материалов.

Европейское качество

Арболит был разработан в 60-е годы и прошел все технические испытания, а также был стандартизирован и сертифицирован. В масштабном домостроении до середины 90-х годов не получил массового применения в связи с ориентацией на строительство крупносборных бетонно-блочных домов и его высокие энергосберегающие, теплосохраняющие, звукопоглощающие свойства не принимались во внимание. На сегодняшний день экологические требования и нормы по теплопроводности стеновых строительных материалов ужесточены, в связи с высокими санитарно-гигиеническими требованиями к жилым домам и экономии энергоресурсов. Многолетняя эксплуатация зданий и сооружений из материалов на органическом целлюлозном заполнителе в различных регионах нашей страны, а также в зарубежных странах, убедительно подтверждает долговечность арболита. Из него изготовляют стеновые панели, блоки, плиты, покрытия для совмещенных кровель. За рубежом широко используется подобный материал и ценится за свои экологические, энергосберегающие качества. В разных странах аналог «Арболита» имеет свое название: «дюризол» — Швейцария; «вундстроун» — США, Канада; «пилинобетон» — Чехия; «чентери — боад» — Япония; «дюрипанель» — Германия; «велокс» — Австрия.Эти материалы применяют при возведении не только частных домов, но и высотных зданий различного промышленного назначения.

Арболит — альтернатива или замена?

Производство и использованиеарболита имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными строительными материалами: снижается масса зданий, сокращается трудоемкость возведения зданий, снижается в 2,5 раза расход на 1 м2 цемента, песка, высокое термическое сопротивление конструкций. Как сообщил коммерческий директор МП «Козелец» Виктор Гасанов: — «Арболит, обладая крупнопористой структурой, обеспечивает хороший воздухообмен в помещениях и высокие теплотехнические показатели, что позволяет снизить расход энергии на отопление и вентиляцию зданий. Нет необходимости в дополнительной наружной тепло – звукоизоляции. В сегодняшнем массовом строительстве жилья многоэтажных домов с применением каркасно-монолитных несущих элементов, особенно актуальным является применение мелкоштучных блоков из «Арболита», при оптимальной толщине ограждающей, самонесущей стены З90мм, что эквивалентно 1-му метру кирпичной кладки, дает существенную экономию строительных материалов и материальных затрат. В индивидуальном строительстве особенно ощутим эффект при возведении несущих стен из блоков «Арболита»: при толщине стен 390мм, в среднем экономится 60% стенового материала, в 2,5 раза сокращаются расходы по обогреву (охлаждению) помещений в неблагоприятный климатический период года».

Стены из «Арболита» хорошо подлежат отделке как традиционными отделочными материалами, так и большой гаммой современных. Все вышесказанное однозначно говорит о высокой эффективности блоков из «Арболита» и требуется его более широкое применение в строительстве различных зданий и сооружений.Сравнительная характеристика строительных материалов

№ п/п показатели Вид строительного материала
арболит пенобетон красный кирпич силикатный кирпич
1 размеры 390-190-180 разн. 250-125-65 250-125-88
2 нормативная толщина стены, м 0.8 0.8
3 расход газа на обогрев S=1 00м2 при t =22С°, толщина стены м3 м3 1.8 2.2 2.5
4 Затраты на строительство 1 м2 нормативной стены м, чел/час чел/час 2.7
5 Расход цемента для строительства 1 м2, стены, кг 28.9 29.6
6 Плотность, кг/м3 650 700 1800 1900
7 Водопоглощение, % 14 18-35 16-18 18
8 Коэффициент теплопроводности, l,ккал
9 Прочность на сжатие, кг/см2 50-70 35 75 75
10 Ориентировочная стоимость, грн/ м3 260 360 250 240

Арболит — огтличный материал, который воплотил в себе качество двух природных строительных компонентов: древисины и камня. Арболит сертифицирован и стандартизирован. Он признан специалистами одним из лучших строительных материалов, с высокими энэргосберигающими свойствами.

Какой раствор используют для кладки?

Вопрос вполне обоснован. Так как арболит является специфическим материалом, то возможно для кладки таких блоков требуется специфичный раствор? Нет. Блоки из арболита кладут на стандартный раствор цемента, который тоже можно сделать своими руками. Он делается из песка, цемента и воды. В этом случае соотношение компонентов 3:1. Воду следует добавлять до тех пор, пока раствор не получит нужную консистенцию. Такая смесь будет идеальная для укладки блоков.

Достоинства и недостатки

Хотя арболит считается очень хорошим материалом, у него есть некоторые недостатки. Застройщиков может заставить волноваться ряд следующих моментов:

  1. На строительном рынке много блоков «гаражного» качества. Их сопротивление теплопередаче прочность неизвестны даже производителям. Есть трудности с покупкой в регионах заводской продукции. Выше были описаны самые важные моменты для производства арболитовых блоков.
  2. Неточная геометрия. Точность геометрии  арболитовых блоков хуже, чем у остальных легкобетонных камней для кладки (газобетона, пенобетона). Это особенно характерно для тех, кто делает материал своими руками. Из-за отклонений в размерах может потребоваться увеличение толщины швов до 1,5 см. Это, в свою очередь, повлечет промерзание кладки по шву, увеличенный расход материала и снижение скорости кладки.

Производители советуют использовать при укладке перлитовые теплые растворы, но это будет немного дороже. В последнее время для того, чтобы улучшать геометрию произведенной своими руками продукции используют фрезерование поверхности.

  1. Нужна защита от прямого действия влаги. Если кладку ничем не защитить, она будет проницаемой для большого напора ветра, но реальных подтверждений нет. Решить эту проблему легко – наносить на поверхность штукатурного покрытия.
  2. Ограничения при выборе материалов отделки. Чтобы эксплуатация не шла вразрез с нормами, важно сочетать с арболитовой кладкой  лишь «дышащие» виды отделки.
Читайте также:  Цены на продвижение сайтов с 01.04.2021 г.

Но помимо этого есть масса положительных моментов:

  1. Экологичность, так как в состав входят минерализаторы, которые не выделяют вредные вещества.
  2. Высокая паропроницаемость.
  3. Легкость (вес). Благодаря легкости и упругости не нужно делать мощный и жесткий фундамент. Еще один бонусом можно назвать сейсмостойкость.
  4. Удобство обработки.
  5. Простота установки крепежа. В арболит можно вкручивать саморезы и вбивать гвозди так же, как и в дерево.
  6. Низкий уровень теплопроводности. Благодаря отличному сопротивлению для малоэтажных строительств есть возможность обойтись без дополнительного укрепления и получить однослойную структуру.
  7. Низкий уровень звукопроницаемости.
  8. Не требуется армирование. Вы можете отказаться от армирования кладки и установки монолитного пояса, если объект небольшой.
  9. Биологическая стойкость.
  10. Материал признан негорючим.

Сравнение характеристик блоков из арболита с другими строительными материалам

Для того, чтобы понять подходит ли для строительства арболитовые блоки, стоит произвести сравнительный анализ свойств наиболее популярных стройматериалов.

Сравнение свойств арболита, бруса, ячеистого бетона и кирпича:

Свойство материала Кирпич Ячеистые бетоны Деревянный брус Арболит
Степень сложности крепления домашней конструкции к стене Специальный крепёж Дорогостоящий специальный крепёж, рассчитанный для работы с хрупким материалом Прекрасно крепится шурупами, гвоздями, обычными дюбелями Отличное крепление шурупами, гвоздями, обычными дюбелями
Срок строительства и ввода в эксплуатацию Длительный и дорогостоящий процесс, поскольку требуется утепление и отделка Быстрое возведение стен. Много времени уходит на наружное утепление фасада. Это процесс трудоёмкий и дорогостоящий По причине усадки материала по происшествии года после строительства потребуется проведение отделочных работ Быстрое возведение стен, доп. утепление не требуется, проводить отделку можно сразу
Стоимость фундамента Дорогостоящий, массивный Дорогостоящий массивный монолитный ленточный фундамент Экономичный, лёгкий Облегчённый, экономичный
Микроклимат дома Потребуется организация принудительной вентиляции помещения Слабодышащий Повышенную влажность выводит, дышит Повышенную влажность выводит, дышит
Стойкость на изгиб Хрупкий, на изгиб не работает Лишён пластичности, хрупкий, даёт массивные трещины при колебаниях фундамента, плохо переносит транспортировку На изгиб хорошо работает На изгиб хорошо работает, не трескается при колебаниях фундамента, транспортировку переносит прекрасно
Биостойкость Биостойкий Биостойкий Гниёт 5 группа биостойкости
Огнестойкость Материал не горючий Материал не горючий Легко воспламеняется Огонь не поддерживает
Теплопроводность, Ватт/(м×°С) 0,560-0,850 0,140-0,320 0,150 0,07-0,17
Плотность, кг/м³ 1150-1950 200-1200 450-600 400-850

Паропроницаемость блоков из арболита лишь немного меньше показателя древесины. Благодаря данному свойству в домах из деревобетона уровень влажности всегда оптимальный. Прочность арболитовых блоков не зависит от степени впитывания и испарения влаги, поэтому при её передаче стены не разрушаются.

Сравнение арболита с другими строительными материалами

Полезный совет! При выборе продукции, обращайте внимание на стороны изделий. Если один их торец гладкий, а все другие существенно от него отличаются, от покупки предлагаемой партии лучше отказаться, поскольку этот признак указывает на то, что технология производства арболита была нарушена, а цемент попросту стек вниз.

На качество деревобетона оказывает существенное влияние степень просушки опилок. Если использовалась только сухая щепа, то величина внутренней влажности блоков никогда не станет критичной, поэтому возведённой из них стене будут не страшны морозы. Когда же использовались влажные опилки, не исключено, что через несколько зим арболит начнёт терять прочность. Ведь при отрицательных температурах вода будет замерзать, увеличиваясь при этом в объёме, что приводит, в свою очередь, к разрушению вяжущего компонента.

Из других практичных свойств этого материала стоит выделить:

  • не страшны нагрузки на растяжение;
  • стойкость к плесени и гнили;
  • не боится огня.

Арболитовые блоки могут иметь разнообразную форму, благодаря чему во время строительства можно обойтись без подгонки и обрезки обычных элементов

Благодаря последнему свойству степень пожароопасности арболитовых домов ближе к этому показателю каменных и кирпичных зданий, чем деревянных сооружений. Однако, если масштабное возгорание произойдёт внутри постройки, или она окажется в зоне большого пожара, стены лишатся значительной части прочности. К таким последствиям в меньшей степени предрасположены железобетон, камень и кирпич, чего не скажешь о других видах лёгкого бетона.

Подводя итоги

В интернете выкладывается все больше текстов и видео об арболите, что говорит о растущем интересе к нему.

Однако часто информация носит рекламный характер и заостряет внимание пользователей только на положительных свойствах материала:

  • легкости и прочности;
  • экологичности;
  • удобстве работы с ним;
  • пожаробезопасности и биологической стойкости (препятствует появлению и распространению грибков, плесени и паразитов);
  • устойчивости к низким температурам, усадке, подвижке грунтов и сейсмической активности.

Однако существуют и отрицательные моменты, к которым можно отнести:

  • нечеткую геометрию блоков, обусловленную особенностями состава, из-за чего для обеспечения герметичного прилегания при кладке тратится большое количество раствора;
  • необходимость в дополнительной отделке арболитовых стен для защиты от влаги;
  • большое количество кустарных производителей и некачественного товара на рынке;
  • высокую цену из-за отсутствия широкомасштабного производства.

Маркетологи утверждают, что востребованность арболита со временем будет только возрастать, т. к. он отвечает всем необходимым требованиям, которые предъявляются к стройматериалам при постройке частного жилья.

Читайте также:  Как сделать монтаж реечного потолка своими руками – инструкция

Таким образом, можно сделать вывод, что изделия из арболита имеют хорошую перспективу для промышленного производства в России, чему способствуют экологичность материала, его прочностные характеристики и возможность применения от самых южных районов страны до Крайнего Севера.

По теме:

  1. Правильный арболит: состав пропорции на 1м3
  2. Недостатки блоков из арболита по мнению экспертов и владельцев домов

Газоблок или арболит: нужно учесть всё!

Проанализировав факты и комментарии экспертов, каждый сам сможет принять свое решение – газобетон или арболит: что лучше для каждого конкретного случая, ведь «плюсы и минусы» есть у обоих материалов. Но прежде всего, нужно учитывать:

  • влажность и перепады температур в вашем регионе;
  • тип грунта и его стабильность: на нестабильных лучше использовать газоблок, но при этом нужно будет соорудить прочный фундамент, в противном случае усадка дома приведет к растрескиванию газоблоков;
  • этажность: газобетонные блоки предназначены только для малоэтажного строительства;
  • сейсмичность: арболит белее сейсмостойкий;
  • риск пожароопасности: газобетон не горит,
  • качество материалов на строительном рынке.

Газобетон можно производить на оборудовании на подобие линий «АлтайСтройМаш», тогда блоки будут высокого качества и с идеальной геометрией. Сейчас в России, Узбекистане, Казахстане и других странах СНГ настоящий бум запуска производств газоблоков. Почему? Причина – высокая рентабельность и быстрая окупаемость производственных линий.

Какой строительный материал дороже

При сравнении керамзитобетонных и газобетонных блоков, если считать кубометрами, то среднего качества изделия выходят дешевле. Но есть ряд нюансов, которые ставят под сомнение этот вывод. При подсчете расходов на возведение здания, его использование может оказаться выгоднее.

Это обусловлено следующими свойствами газобетона:

Во-первых, устройство армированного пояса поверх стен – обязательное условие использования данного бетона. А для керамзитобетона такое усложнение конструкции требуется изредка.

Во-вторых, Укладка в один слой для данного бетона скорее исключение, чем правило. Он менее плотный, более хрупкий. Стены дома, особенно несущие, рекомендуется делать толще, чем 20 см. Только при этом они гарантированно выдержат нагрузку.

В третьих, газонаполненный бетон изготовленный из высоких марок цемента сравним по прочности с керамзитобетоном, но стоит гораздо дороже.

Чтобы ответить на вопрос «что выбрать газобетон или керамзитобетон?», сравниваем все свойства, которые могут повлиять на стоимость стройматериалов, на условия проживания в будущем доме.

Преимущества строительного материала

В России характеристики арболитовых блоков прописаны в ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него». Этим документом предусмотрено производство двух видов блоков — теплоизоляционных (плотность до 500 кг/м3) и конструкционных (плотность 500-850 кг/м3). Для изготовления используют щепу хвойных и лиственных пород древесины, льнокостру, солому. Общие свойства арболитовых блоков, чаще называемых просто арболит, следующие:

  • низкая теплопроводность — 0,07-0,18 Вт/м;
  • марка по прочности на сжатие — для теплоизоляционного арболита В 0-В 1,0, для конструкционного В 1,5-В 3,5;
  • морозостойкость — 25-50 циклов;
  • группа горючести Г1 — слабогорючий, не поддерживает горения;
  • пластичность — благодаря высокому содержанию щепы блок не ломается при изгибе, способен к восстановлению первоначальной формы;
  • паропроницаемость;
  • малый вес — легче кирпича аналогичного объема в 3 раза;
  • экологичность — не выделяет вредных веществ;
  • устойчив к гниению и плесени;
  • низкая стоимость — до 90% от массы блока составляет щепа.

Технология производства деревобетона довольно проста, поэтому для строительства индивидуальных жилых домов часто используют блоки собственного производства.

Для изготовления блоков древесную щепу длиной до 40 мм, шириной 5-10 мм и толщиной до 3-5 мм обрабатывают добавками для улучшения адгезии (жидкое стекло, хлорид или нитрат кальция, сернокислый алюминий), высушивают в течение месяца — двух, регулярно перемешивая. Сухую стружку смешивают с цементом марки не ниже М 400, затем заливают водой и тщательно перемешивают. Для получения щепы нужного размера требуется специальное приспособление, для получения качественной смеси используют бетономешалку, для формования — вибростол и разъемные формы. Готовую смесь заливают в форму. Пригружая форму можно добиться более правильной и равномерной геометрии изделий. Через 3 суток блок вынимают и отправляют на дозревание в сухое отапливаемое помещение. Блоки легко режутся, пилятся и сверлятся, отлично держат гвозди.

Внимание!Разрешено строить дома из арболита высотой до 7 м, как правило, это 2-х этажный или одноэтажный дом с мансардой.

Для обеспечения нормируемого сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций достаточно стены толщиной 380 мм, но по факту чаще выполняют кладку толщиной 300 мм, с защитой внешней и внутренней поверхности стены теплой штукатуркой на пористых наполнителях.

Преимущества строительного материала

Блоки производят нескольких типоразмеров, наиболее часто используемый габарит — 500х250х300, кладку ведут с перевязкой швов каждого ряда. Кроме полнотелых, выпускают пустотелые изделия, изделия с лицевым отделочным слоем, профильные блоки для перемычек.

Преимущества строительного материала

Изготовление арболитовых блоков своими руками

Изготовление в домашних условиях деревобетона привлекает возможностью покупки нужных материалов по невысокой цене. Но для этого необходимо будет организовать своего рода мини-завод с разным оборудованием для производства арболитовых блоков. В принципе, можно не покупать нужные приспособления, а взять в аренду: хоть найти их нелегко, но благодаря интернету возможно.

Мы уже знаем, что арболитовые блоки — это такой стройматериал, для изготовления которого необходимо использовать определённые компоненты. Их список указан выше, а вот пропорции рассмотрим далее.

Читайте также:  Духовые шкафы: выбрать газовый или электрический?

Пропорции ингредиентов в одном кубометре деревобетона:

Марка арболита

Вода, л

Химдобавки, кг

Органический наполнитель, кг

Цемент, кг

М25. Конструкционный арболит

350-400

12

240-300

300-330

М15. Теплоизоляционный арболит

350-400

12

240-300

250-280

На практике, когда под руками нет соответствующих измерительных приборов – весов и мерных емкостей — профессионалы рекомендуют использовать следующую формулу: 1 кубометр деревобетона = 4 части воды + 3 части щепы +3 части цемента. Количество химдобавок остаётся прежним — 12кг. Для определения нужного веса придётся ориентироваться на цифры, присутствующие на их упаковке.

Стоит учесть, что изготовление арболита в холодное время года возможно только при стабильной круглосуточной температуре внутри помещения не ниже +12-15 °С

Какое понадобится оборудование и общая методика изготовления

Если же планируется изготавливать арболитовые блоки для обеспечения строительства одного частного дома, необходимо будет обзавестись следующими приспособлениями:

Полезный совет! Для удаления из массы излишков воздуха и влаги протыкайте её арматурой. Это повысит прочность конечного продукта.

Последний слой не разглаживают, оставляют неровным. Он должен не достигать края бортов на 2 см. Это пространство будет заполняться штукатурным раствором. Выдерживать блок в форме рекомендуется не меньше 24 часов.

Сравнение газобетона и арболита по ключевым характеристикам

Когда рассматриваются разные материалы, сначала соотносят их свойства с условиями эксплуатации. Чтобы сделать выбор, необходимо проанализировать параметры основных вариантов:

  1. Теплопроводность. Сравниваемые материалы хорошо сохраняют тепло. Если анализировать результат, окажется, что газобетон лучше справляется с этой задачей. С понижением теплопроводности возрастают защитные свойства конструкции. Стену из арболита рекомендуется покрыть материалами с улучшенными теплоизоляционными характеристиками.
  2. Морозоустойчивость. Газобетон лидирует и по этому показателю. Он способен выдержать от 50 до 100 циклов заморозки/разморозки, что в 2-4 раза больше, чем у арболита. Значит, последний из вариантов характеризуется менее продолжительным периодом эксплуатации.
  3. Масса. Газобетон — легкий материал. Соответственно, работать с ним намного проще, а строительство можно закончить раньше. Газобетон легче арболита в 1,5 раза.
  4. Погрешность в геометрии блока. Облегченный бетон с газообразующими компонентами отличается очень ровными поверхностями. Такой материал характеризуется минимальной погрешностью (+/-1 мм). Это значит, что вероятность искривления поверхности не превышает 1 мм в любую сторону. Арболит на 90 % состоит из довольно крупной древесной стружки, что сказывается на качестве стенок блоков. Погрешность в геометрии изделия составляет +/-5 мм.
  5. Толщина шва. Учитывая, что блок из газобетона характеризуется ровными поверхностями, расход кладочного раствора будет минимальным. Работая с таким материалом, швы делают не более 3 мм. Если рассматривается арболит, расход раствора в данном случае возрастает. Это обусловлено значительной погрешностью в геометрии блоков.
  6. Габариты. Изделия из газобетона характеризуются крупными размерами. Стандартный вариант для строительства несущих стен — 625х375х250 мм. Однако, несмотря на довольно большие размеры, газобетонные изделия характеризуются малым весом. Блок из арболита более тяжелый, хоть и отличается небольшими габаритами. Стандартный вариант для возведения несущих стен — 500х300х200 мм.
  7. Водопоглощение. По данному параметру лидирует газобетон. Блок из арболита впитывает много жидкости, что негативно влияет на эксплуатационные характеристики готовой конструкции. Однако и тот небольшой процент влаги, который вбирает в себя газобетонное изделие, тоже плохо воздействует на постройку. Дело в том, что в процессе заморозки жидкости внутри микропор происходит ее расширение. В результате появляются мелкие трещинки. Это значит, что по показателям водопоглощения оба варианта не подходят для строительства в условиях постоянного воздействия влаги.

Материалы сравнивают еще и по стоимости. Блоки из газобетона обойдутся дешевле, чем изделия из арболита. Разница в цене составляет около 1000 рублей за 1 куб. м.

Инструкция по самостоятельному изготовлению

Подготовка сырья

  1. Просейте щепу через мелкое сито, чтобы удалить пыль, песок, мелкие включения.
  2. Засыпьте в бетономешалку 6 вёдер наполнителя. Запустите барабан.
  3. Растворите 300–400 мл химической добавки в 1 ведре воды.
  4. Медленно заливайте воду во вращающийся барабан. Подождите несколько минут, пока щепа равномерно смочится раствором.
  5. Небольшими порциями добавляйте 1 ведро сухого цемента М500 в барабан. Доведите смесь до гомогенного состояния.

Формовка

  • Готовую смесь высыпьте в корыто или поддон, откуда будет удобно набирать её лопатой.
  • Застелите плёнкой поддон, на котором вы будете формовать блоки.
  • Установите форму в углу поддона.
  • Лопатой наполните форму до краёв, утрамбуйте массу бруском. Её усадка составит около 30%. Если необходимо, досыпьте бетон.
  • Уложите крышку в форму, равномерно простукивайте её молотком, пока она не опустится до внутренних отметок высоты блока.
  • Осторожно, сохраняя вертикальное положение, снимите короб с блока.

Если предварительно положите на середину крышки груз весом 2–3 кг, предохраните сырой блок от повреждения неожиданно приподнявшейся крышкой.

  • Снимите крышку.
  • Поместите короб формы в 15–20 см от готового изделия и приступайте к формовке следующего.

Чтобы получить максимально качественные блоки, распалубку следует делать не ранее, чем через 24 часа после формовки изделия. За это время прочность блока достигнет 30%. В этом случае лучше изготовить несколько десятков деревянных опалубок, которые можно снимать и использовать каждые 2–3 дня. 100%-ной прочности блоки достигнут спустя 30 дней хранения в тёплом, защищённом от осадков и ветра месте.