Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками

Сегодня, производя ремонт водопровода и системы отопления, взамен металлических труб устанавливают полипропиленовыми аналогами. Это объясняется долговечностью, легкостью и простым обслуживанием материала, а также возможностью вести монтаж собственными силами быстро и надежно.

Инструментны и принадлежности для пайки труб

Если вы всё-таки решились сэкономить на оплате труда специалиста по монтажу труб и начать пайку полипропиленовых труб своими руками, нужно учесть следующие особенности работы:

  • при покупке полипропиленовых труб выбирайте трубы диаметром идентичным диаметру старых, чтоб при пайке не было проблем с соединением;
  • для пайки потребуется специальный паяльник, так званый утюг сварки полипропиленовых труб, который пригодиться при расплавлении концов труб при соединении.

Комплектация паяльника разработана под трубы разного диаметра, он укомплектован тремя соответствующими разъемами. Вместе с паяльником продаются специальные безопасные ножки для установки паяльника непосредственно перед пайкой.

Стоит данный аппарат несколько тысяч рублей. Но цена того стоит поскольку применение паяльника существенно облегчит вашу работу. К нему также прилагается инструкция с детальным описанием выполнения работы, которую следует изучить.

  • Здесь вы сможете ознакомиться также и с таблицами выдержки временных и температурных качеств полипропиленовых труб в зависимости от диаметра;
  • Покупка специального резака для резки полипропиленовых труб, также является одним из пунктов подготовки к пайке. Иногда данный резак может входить в комплектацию паяльника.
  • Также вам понадобятся рулетка измерительная, маркер, перчатки.

Процесс пайки

Пайка полипропиленовых труб выполняется при помощи специального сварочного аппарата, который также называют паяльником или утюгом. Для сварки труб большого диаметра (более 40 мм) применяется более сложный аппарат, оснащенный приспособлениями для центровки осей.

Для монтажа применяется метод диффузионной сварки, который предусматривает нагревание двух элементов с их последующим соединением и фиксацией на определенное время. В результате путем диффузии образуется прочный, герметичный и надежный шов, не уступающий по своим характеристикам свойствам материала трубы.

Перед началом работ подбираются парные насадки соответствующего диаметра для сварочного аппарата. При наличии на поверхности насадок остатков пластика от прошлой пайки их необходимо очистить. Чистка выполняется в нагретом состоянии ветошью или деревянным скребком, чтобы не допустить повреждения антипригарного покрытия.

Процесс пайки ПП труб выглядит следующим образом:

  • при помощи специальных ножниц под прямым углом отрезается труба нужной длины;
  • паяльник разогревается до +260 °C. Время нагрева оставляет 5-8 минут, после чего температура поддерживается аппаратом на заданном уровне автоматически;
  • соединяемые поверхности трубы и фитинга необходимо тщательно очистить и обезжирить. Для обезжиривания можно использовать этиловый, изобутиловый, изопропиловый спирт. Если труба имеет армирование алюминиевой фольгой, то его необходимо зачистить при помощи специального устройства по всей длине свариваемой зоны;
  • фитинг и трубу одновременно надевают на соответствующие насадки сварочного аппарата;
  • нагрев элементов паяльником осуществляется в течение 6-50 секунд. После этого их снимают с насадок, и труба быстро вставляется в фитинг на нужную глубину. Затем элементы фиксируются на 2-8 минут.
Читайте также:  Как класть плитку в ванной? Рекомендации по этапам технологии укладки

Диаметр трубы, мм

Глубина сварки, мм

Время нагревания деталей, с

Время соединения деталей, с

Время фиксации деталей, минут

20

14

6

4

2

25

16

7

4

2

32

18

8

6

4

40

20

12

6

4

50

23

18

6

4

63

26

24

8

6

75

28

30

10

8

90

30

40

11

8

110

33

50

12

8

Пайка термоэлектрическими фитингами

Такие соединительные элементы для формирования стыков участков ПП трубопроводов устроены так, что в их теле расположены витки нагревательной спирали, какая выходит на внешнюю поверхность электрическими клеммами. При прохождении через спираль электротока преимущественно внутренняя поверхность термоэлектрического фитинга нагревается до определенной температуры, что способствует расплавлению пластиковых поверхностей с последующим их надежным сращением.

Применение термоэлектрических фитингов для конструирования бытовых трубных коммуникаций ограничено. Причинами этого является высокая стоимость соединительных элементов, необходимость приобретения дорогостоящего оборудования и наличия специальных знаний, позволяющих квалифицированно паять подобным способом. К тому же для пайки труб малого диаметра (16, 20, 25, 32 мм), преимущественно применяемых для бытовых трубных разводок, существует более простой, менее дорогостоящий, при этом надежный способ сварки полипропилена, который будет рассмотрен далее. С помощью термоэлектрических фитингов соединяются крупные трубопроводы (большой диаметр) и работы осуществляют специализированные организации, имеющие допуск к подобному роду деятельности.

Рекомендуем к прочтению:Методы соединения трубопроводов из полиэтилена

Особенности пайки полипропиленовых труб

Для того чтобы полипропиленовые трубы соединились между собой качественно и надежно, их необходимо правильно отрезать. Для этого используют хорошо заточенные ножницы, которые не деформируют трубу в процессе отрезания.

Если для системы отопления применяются армированные или комбинированные трубы, то края обязательно зачищаются. При помощи специального инструмента с трубы снимается верхний полипропиленовый ми средний слой из алюминиевой фольги.

Сварочный аппарат должен работать на протяжении всего времени работы с трубами. Детали, которые будут соединяться между собой, нужно нагревать одновременно, чтобы не допускать перегрева и не нагрева деталей.

Если детали плохо прогреются, они практически не соединятся между собой и будут ненадежными и некачественными.

Если в процессе соединения деталей, было сделано поворот или искривление труб, то фитинг придется вырезать и заменить.

Сделать систему отопления с использованием полипропиленовых труб не так и сложно как кажется на первый взгляд — главное придерживаться инструкций и делать все своевременно, никуда не спешить.

В том случае, если не получилось соединить детали с первого раза, можно исправить оплошность, просто отрезав часть трубы и взяв новый фитинг. Подстроившись под время, которое нужно выдерживать для нормального и качественного соединения деталей, и научившись не поворачивать детали во время охлаждения и спаивания между собой, дальнейшая работа будет легкой и быстрой.

Совет. Для разборного соединения труб с диаметром больше 63 мм лучше всего применить фланцевый стык.

Испытания

Закончив монтаж системы – надежно закрепив все её элементы, подключив сантехнические приборы или установив временные заглушки, приступаем к гидравлическим испытаниям. Строительные нормы требуют осуществлять их давлением в 1,5 раза выше максимального рабочего. В бытовой практике систему сначала хорошенько продувают напором воды, а затем, перекрыв сброс, внимательно обследуют все соединения. Контролировать наличие протечек желательно не менее 15-30 минут.

Читайте также:  Разработка проекта перепланировки 3-комнатной квартиры

Важно! Гидравлические испытания трубопроводов из полипропилена следует осуществлять не просто после полного остывания последнего сварного шва, а согласно рекомендациям производителя материала через 1-2 часа. За это время завершается формирование качественной молекулярной структуры полимерных связей.

Специфика работы в условиях отрицательных температур

Проведение монтажных работ в условиях низких температур предполагают внесение изменений в ключевые временные отрезки нагревания и фиксации заготовок. Но этим особенности монтажа не ограничиваются. Воздействие мороза на полимер отражается на показателях твердости материала – он становится хрупким, что осложняет раскрой, требует большего внимания во время транспортировки.

Вопрос хрупкости решается только аккуратностью проведения работ. Лучше производить нарезку в отапливаемом помещении. Предельные значения допустимых температур находятся в диапазоне 0-+5℃. Более низкие показатели приводят к процессам кристаллизации, которые не обходят стороной полимерные материалы. В таких условиях высок риск того, что трубы начнут крошиться.

Раскрой заготовок в отапливаемом помещении

Существует мнение, что все нормативы при работе на морозе нужно увеличивать до 50%. Это абсолютно не применимо ко времени фиксации. Соединение элементов здесь необходимо проводить в ускоренном режиме, чтобы при быстром остывании был возможен полноценный процесс полимеризации. Промедление в этом случае приведет к тому, узел будет низкокачественным, прослужит недолго из-за ранней разгерметизации.

Резюме

Пайка полипропиленовых труб не представляет собой особой сложности: по сути – это конструктор. Главное – внимательность и аккуратность. Кажущийся легким монтаж, на самом деле, не для торопыг. Изначально, надо перепаять метров двести водопровода, чтобы понимать тонкости этого дела.

Изучение матчасти, а также наставничество опытного водопроводчика не помешают, однозначно. Ну а так – ничего сложного: ведь не боги трубы своими руками паяют!

ПоделитьсяТвитнутьЗапинитьНравитсяКлассWhatsAppViberТелеграмкаМонтаж системы отопления в квартире и выбор труб Жидкие обои на потолок: краткое руководство Полусухая стяжка пола: краткое руководство Как сделать разводку труб в ванной и туалете? Как и чем делать монтаж водопровода в частном доме Трубы канализационные ПВХ: размеры, свойства и монтаж

Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

Ставим детали на прогрев

Когда сварочный аппарат достигнет рабочего режима, загорится лампочка. Труба вставляется в муфту, а фитинг – на дорн. Если провести такую работу одновременно довольно сложно, сначала монтируется тяжелый соединительный элемент.

Сварочные детали обязательно имеют небольшой припуск, который начинает выдавливаться при их монтаже. Так получается кольцеобразный валик (грат). Чтобы сдвинуть такое кольцо, нужно приложить некоторые усилия, но делать это следует плавно и медленно, чтобы грат приобрел правильную форму. Фитинг, свободно надевающийся на дорн и не образующий кольцеобразного валика, считается бракованным.

Читайте также:  Как построить каркасный дом своими руками: пошаговая инструкция

При монтаже детали требуется обязательно следить за глубиной установки. Как только элемент упрется в вершину дорна, нужно прекратить давление, иначе можно повредить торец трубы и помять ограничитель фитинга. Чтобы контролировать глубину погружения детали в муфту, на некотором расстоянии от торца делается соответствующая отметка. Однако эта процедура необязательна, так как в основном фитинг вставляется в оправку, пока не коснется упора.

После того как детали были установлены в муфту аппарата и его дорн, нужно выждать несколько секунд, пока поверхности хорошо не оплавятся. Важно правильно определить продолжительность нагрева. Этого времени должно хватить для получения вязкого и текучего состояния полипропилена.

Если период нагрева будет слишком большим, детали станут очень мягкими. Изготовители пластмассовых труб разработали специальные таблицы, в которых обозначено время нагрева для определенной марки полипропилена. В этом случае учитываются также толщина стенки и сечение трубы.

Когда совмещаются фитинги с цилиндрическими изделиями, угол проворачивания деталей не должен превышать 5 градусов. Если стык сделан правильно, грат будет иметь одинаковую толщину со всех сторон.

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.

Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.

При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.

Для нормальной пайки полипропиленовых труб, необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:

  • Диаметр детали.
  • Температуру помещения.
  • Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

Температура помещения, в котором происходит пайка также оказывает влияние на этот процесс. Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или другого нагревательного устройства, происходит пауза перед началом муфтовой стыковки. Чтобы компенсировать остывания при невысокой температуре, пп трубы необходимо нагревать немного дольше. Такое добавочное время находится в пределах 2-3 секунд. Подбор происходит эмпирическим путем.

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.