Литой бетон и его особенности. отличия от стандартного

Бетонная смесь – самый востребованный и распространенный стройматериал. В его состав входят вода, цемент, мелкий или крупный заполнитель, а также различные добавки, призванные повышать качество готового продукта. Несмотря на обилие видов бетона, наибольшую популярность среди потребителей снискал именно тяжелый бетон. Область его применения довольно широка. Такой стройматериал используют при возведении АЭС, мостов, крупнейших промышленных предприятий и, конечно, жилых строений.

Преимущества заменителя бетона HILST перед бетоном

  1. HILST набирает прочность за 5 минут (максимальная прочность примерно через 1 час). Бетон минимум за сутки. Это сокращает в разы время монтажных работ.
  2. Меньше усилий при монтаже. Заменителя бетона HILST требуется в 40 раз меньше (по объему и массе).
  3. Дешевле и легче доставка до места монтажа, особенно актуально для труднодоступных мест (болотистая местность, горы или лес).
  4. Требуется в 2 раза меньший диаметр отверстий при монтаже столбов. Т.к. в маленькую лунку со столбом практически нереально качественно заполнить бетоном.
  5. Не остается грязи в месте монтажа после выполнения всех работ.
  6. Бетон гигроскопичен, впитывает влагу, поэтому деревянные и бетонные столбы неизбежно гниют. Кроме того бетон – это щелочь, что заметно ускоряет процесс коррозии и гниения столбов. Закрытая пористая структура HILST не впитывает влагу, предотвращает гниение и коррозию столбов.
  7. Заменитель бетона HILST более прочно фиксирует столб, чем бетон. Во время реакции вспенивания система HILST заполняет ВСЁ свободное пространство в лунке, чего невозможно добиться с бетоном.
  8. Можно выполнять работы и при отрицательных температурах до -25 град.С.
  9. Заменитель бетона экологичен и безвреден (хотя про бетон можно сказать то же самое).

Что это такое?

Это специальный вид бетонных смесей, в котором в качестве наполнителей используются пористые материалы: керамзит, вспученный перлит, пенопластовые шарики и отходы различных производств. Именно эти наполнители снижают массу самого бетона, отсюда и название «легкий».

Что это такое?

Существует определенная классификация бетонных растворов, одна из категорий которых делит их по плотности (соответственно и по массе). Плотность легких бетонов на пористых заполнителях определяется диапазоном от 500 до 1800 кг/м³ по сравнению с обычными, показатели которых колеблются в пределах от 2000 до 2500 кг/м³.

Особенности состава бетона марки М200

Разновидностей бетона огромное множество. Выбирать его стоит из соображений о том, для чего он вам будет служить и где будет эксплуатироваться. Этот материал применяется как при наружных, так и при внутренних работах. Существует так называемый жаростойкий бетон, правда, применяется он исключительно лишь в металлургической промышленности.

Бетон разделяется по маркам и классам по прочности сжатия. Каждой марке соответствует определённый класс, при этом каждая из них применяется только в определенной области. Рассмотрим подробнее марку М200, которая относится к классу В15.

Особенности состава бетона марки М200

Данная марка применяется в процессе строительства зданий гражданского и промышленного назначения, а именно для заливки стяжек полов. С помощью него можно отливать ленточные и простые фундаменты. Если вы занимаетесь строительством частных домов, то данный материал прекрасно подойдет для изготовления лестниц, подпорных стен, а также с его помощью можно строить дорожки для пешеходов и небольшие площадки.

Заменитель бетона — что это такое?

Бетонные растворы как готовящиеся по месту из исходных ингредиентов, так и поступающие в продажу в виде сухих строительных смесей на базе цемента — были и остаются на пике востребованности. Все это – благодаря выраженным достоинствам, к которым можно отнести   относительно доступную стоимость, простоту и понятность применения, высокую надежность при условии соблюдения всех технологических требований при подготовке, заливке и в период созревания. Казалось бы, чего еще желать?

Читайте также:  Алмазная чашка по бетону для болгарки: выбор насадки, применение

Однако, давайте вспомним, что работа с бетоном имеет и немало недостатков:

  • Все составляющие бетона, то есть и цемент, и песок, и щебень (гравий) обладают выраженно высоким удельным весом. Все это требует немалых материальных затрат и физических усилий при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке.
  • Чтобы замесить бетонный раствор, особенно если его требуется большое количество, необходимо специальное оборудование. А при заказе готового – приходится оплачивать работу специальных транспортных средств.
  • Работать с обычным бетонным раствором можно только при положительных температурах. Есть технологии с использованием специальных добавок, но это и усложнение, и удорожание, а часто – еще и определённая потеря качества.

Можно ли работать с бетоном в мороз?

Если откровенно – то этого следует при любой возможности избегать. Но в некоторых регионах иной возможности завершить строительство в срок — просто не найти. Так что приходится использовать технологии зимней заливки бетона, о которых рассказано в специальной публикации нашего портала.

  • Бетон долго застывает, поэтому время строительства порой затягивается на месяцы. Никуда не деться – для качественного созревания с возможностью приложения расчетных нагрузок требуется не менее четырех недель.
  • Что при самостоятельном изготовлении бетона, что при заказе его в готовом виде, неизбежно загрязняется территория вокруг строительного объекта.

Всех этих сложностей можно избежать, если использовать какой-то из существующих ныне заменителей бетона. Это — композитный материал, обычно поступающий в продаже в виде двухкомпонентного состава.

Сегодня на строительном рынке России этот инновационный материал представлен четырьмя вариантами: одним зарубежным — «FAST 2k» (Канада), и тремя отечественными — «HILST», «GPN-100» и «Бетонит».

Для того чтобы разобраться в характеристиках предлагаемых вариантов и выбрать наиболее подходящий для работы, необходимо рассмотреть особенности каждого из них.

Виды добавок в бетон

  1. Противоморозные добавки в бетон

Чтобы жидкость в составе бетонной смеси не замерзала во время минусовой температуры, применяют специальные химические вещества, которые не позволяет превратиться воде в лёд. Есть три разновидности противоморозных добавок: антифризы, сульфаты и солеобразующие вещества. Как правило, такие добавки применяются при температуре от 15 до -20 градусов.

  1. Пластификаторы

Этот тип добавок придаёт бетонной смеси прочность и создаёт оптимальную консистенцию для удобной укладки. С помощью разжижения состава, смесь легче проникает в труднодоступные уголки опалубки и не образует пустот.

  1. Добавки в бетон для сохранения подвижности бетона

Отлично подходят для применения в теплое время года, замедляя процесс испарения влаги из бетонной смеси. Используются в длительной транспортировке для сохранения свойств материала после замешивания.

  1. Модифицирующие добавки в бетон

Придаёт бетонной смеси влагостойкость,  плотность и прочность. Применяется при строительстве дамб, тоннелей, мостов, колодцев, бассейнов и пр.

  1. Добавки в бетон для ускоренного набора прочности

Помогает сократить сроки затвердевания бетонной смеси и набора прочности материала, повышает устойчивость к влаге. Актуально при многослойном строительстве, а так же при пористых наполнителях в составе бетонной смеси. Такая добавка настоящее спасение в случаях с опозданием по срокам строительства.

  1. Добавки для самоуплотняющихся смесей

Актуальны при создании тонкостенных конструкций, но широко используются и для придания прочности несущих бетонных сооружений.

Свойства

Усадка

На протяжении в среднем пары лет строения, возведенные с использованием тяжелого бетона, подвергаются естественной усадке. Несмотря, что такой стройматериал отличается прочностью, в течение последующих лет вероятность деформации будет не только присутствовать, но и повышаться.

Читайте также:  Деревянные полы в хрущёвке — ремонт и реставрация

Пористость

В бетонной массе, независимо от ее степени плотности, все равно будут присутствовать поры. Их образование обусловлено процессом закупоривания водяных капель. К сожалению, избавиться от пор полностью не удастся. Однако при тщательном перемешивании массы в ходе изготовления бетона их количество можно значительно сократить.

Теплопроводность

Специалисты не рекомендуют использовать тяжелый бетон в чистом виде в процессе облицовки зданий. Ведь показатель теплопроводности данного стройматериала является довольно высоким.

Характеристики

Чтобы понять, насколько качественен тяжелый бетон, во внимание берутся его основные критерии.

Водонепроницаемость

Данный показатель обозначается «W». С его помощью можно понять, насколько сильное давление или любое другое воздействие воды может выдержать бетон, не деформируясь и не теряя своей прочности.

Морозостойкость

За счет этого показателя «F», от которого зависит надежность построенной конструкции, можно измерить степень устойчивости бетона к температурным перепадам. Ведь оттаивание и замораживание – естественные процессы, в ходе которых на бетонной поверхности происходит накопление конденсата с последующим его испарением.

Класс

Помимо марки бетона, необходимо учитывать и класс, к которому он относится. При выборе тяжелого бетона данный критерий является одним из важнейших. Показатель позволит понять, какова максимальная сопротивляемость материала при растяжении, а также насколько он прочен при сжатии.

Использование литого бетона

Приготовление раствора

Приготовить литой бетон из сухой смеси достаточно просто. Для этого пригодятся две емкости объемом около 40 литров и строительный миксер либо дрель с насадкой.

Работа выполняется в следующей последовательности:

  • В одну из емкостей нужно налить воду, а в другую – сухую смесь. Количество воды зависит от пропорций. Правильную данные о пропорциях содержит инструкция на упаковке от смеси.
  • После этого смесь нужно неспешно всыпать в воду и неизменно перемешивать. Ни за что нельзя добавлять воду в сухую смесь, поскольку это приведет к образованию комков, от которых весьма сложно избавиться.
  • По окончании того как раствор готовься , его нужно оставить на пять мин. и после этого опять перемешать.

Обратите внимание! В ходе изготовление раствора, очень принципиально важно выполнять пропорции. В случае если добавить воду в готовый раствор, то это его совсем сломает.

На этом процесс изготовление раствора закончен. Время работы с ним образовывает около 20 мин.. Соответственно, готовить бетон необходимо маленькими порциями, дабы успеть его израсходовать.

Заливка

В случае если планируется выполнить литье из бетона, то в этом нет ничего сложного – достаточно только залить раствор в формы и дождаться его подсыхания.

Но, в случае если нужно залить фундамент либо выполнить стяжку, то данная операция подразумевает множество действий:

  • Работу по заливке бетона направляться затевать с подготовки поверхности, которую планируется заливать раствором. Для этого необходимо устранить загрязнения, остатки стройматериалов и пыль. В случае если выполняется фундамент, то дно траншей засыпается песком и утрамбовывается.
  • Потом выполняется съемная опалубка из деревянных досок либо страниц ДСП. Обычно при заливке фундамента начинающие мастера интересуются – возможно ли лить бетон в землю? Таковой вариант допускается, в случае если грунт не пучинистый и траншеи выкопаны ровно.

В этом случае стены траншей застилаются рубероидом либо пленкой, но, над землей все же выполняется опалубка нужной высоты.

  • Для придания материалу большей прочности делают армирование. В зависимости от типа конструкции, армирование возможно выполнено особой сеткой либо железными прутами.
Читайте также:  Монтаж пластиковых окон на балконе от А до Я – инструкция по установке

При исполнении армирования, направляться учитывать защитные слои, т.е. от железного каркаса до поверхности бетона должно оставаться определенное расстояние. Исходя из этого под каркас подкладывают, в большинстве случаев, деревянные бруски. В случае если выполняется стяжка, то армирующая сетка обязана находиться посередине толщи бетона.

  • По окончании того, как все подготовительные этапы будут выполнены, возможно приступать конкретно к заливке раствора. Наряду с этим серьёзным моментом есть температура воздуха. Перед заливкой нужно прочесть в инструкции, до скольки градусов возможно лить бетон.

В случае если температура будет через чур низкая, то вода в растворе замерзнет, и материал испортится. В случае если же температура будет напротив через чур высокой, то жидкость быстро испарится, в следствии чего бетон растрескается.

  • Спустя пара дней по окончании заливки необходимо снять опалубку. Полное застывание бетона наступает спустя 28 дней.

Обратите внимание! По окончании заливки бетона нужно обеспечить равномерное его застывание. Для этого в течении первых десяти дней цементную поверхность смачивают водой. В случае если застывание происходит в условиях повышенной температуры, конструкцию направляться накрыть мокрой мешковиной.

Вот и все особенности литого бетона, зная каковые возможно использовать данный материал в частном  жилищном постройке, а также в некоторых других целях.

Особенности применения разных марок бетона

В зависимости от числового значения показателя М, бетонный раствор различается по свойствам. Чем выше марка раствора, тем больше цемента в его составе и тем более дорогостоящим получается материал:

Особенности применения разных марок бетона
  • М50-М100. Применяется для заливки пустот в различных конструкциях, оборудовании бордюров, подбетонки дорожного полотна, иногда для штукатурки стен;
  • М100. Применяется для бетонной стяжки пола, заливки террас, дорожек, площадок, которые не подвергаются существенным нагрузкам;
  • М200. Используется для создания отмосток, заливки ленточного фундамента на устойчивой почве, монтажа пешеходных зон со средней проходимостью;
  • М300. Основной состав для заливки фундаментов малоэтажных и малогабаритных строений, оборудования тротуаров и дорог, подвергающихся высоким нагрузкам, лестниц, заборов;
  • М400. Применяется для фундаментов жилых и многоэтажных домов, мостов, перекрытий, автомобильных и других трасс;
  • М500 и выше. Самые прочные составы, использующиеся для оборудования взлётно-посадочных полос, канализаций, мостов, туннелей и других конструкций, подвергающихся серьёзным нагрузкам.

Пена-цемент: сфера использования

  • Пена-цемент Makroflex используется для возведения небольших перемычек и для соединения блочной кладки. Состав отлично себя показал в работе и с древесиной, полимерными материалами, бетоном, керамикой и даже стеклом.
  • Для утепления, устранения щелей и облицовки поверхностей.
  • Состав отлично себя показывает при установке окон, подоконников, дверных коробок, лестниц, а также при изоляции швов.

Пена Makroflex является монтажной смесью, но её можно использовать и при возведении строительных перегородок, так как в основе лежит полимерно-цементный состав. Однако для несущих стен и конструкций, её применять не рекомендуется.

  • Пена хорошо себя показывает при работе с пенопластом и битумом. Наименее рекомендуемыми материалами являются гипсокартон, оцинкованные изделия и минеральные поверхности.
  • Продукция компании Henkel может использоваться как для внутренних, так и для наружных работ

Что такое заменитель бетона

На российском рынке этот инновационный строительный материал представлен двумя марками: HILST (Россия) и FAST2k (Канада). Он представляет собой композитный материал, состоящий из наполнителя и отвердителя, расфасованных в отдельные ёмкости объёмом по 0.5, 5 и 20 л. При смешивании компонентов заменитель бетона значительно расширяется в объёме и довольно быстро затвердевает, образуя монолитную массу. Этот строительный материал по прочностным характеристикам не только не уступает, но и превосходит традиционную бетонную смесь.

Двухкомпонентный заменитель бетона российского производства