Бетонные блоки для фундамента – особенности и монтаж

С недавних пор, у кирпича – признанного лидера в линейке материалов для объектов малоэтажного частного строительства, появился конкурент. Это блочные элементы из ячеистого бетона. Продукция становится предельно популярной благодаря широкой сфере применения и возможности строить из пеноблоков как основание для домов, так и несущие стены, внутренние перегородки. Что такое стеновые блоки из ячеистого бетона, отличительные характеристики и стандарты – в этом стоит разобраться подробнее.

Блоки из ячеистого бетона: характеристика продукции

Стеновой блок – это разновидность строительного материала, используемая для возведения стеновых панелей несущего и внутреннего типа

Стеновой блок – это разновидность строительного материала, используемая для возведения стеновых панелей несущего и внутреннего типа. Продукция незаменима при необходимости выполнения кладки стен с минимальными межблочными швами или для заполнения каркаса при строительстве монолитного типа. Сырьем для продукции служит ячеистый бетон, представляющий собой тип искусственного материала, в составе которого присутствуют минеральные наполнители вяжущего характера и заполнитель кремнеземистого вида, являющийся одной из разновидностей облегченного бетона.

Блоки из ячеистого бетона: характеристика продукции

Важно! Благодаря стабильной форме, четким стандартизированным размерам, продукция может использоваться в строительстве объектов любых форм. Кладка производится на специальные строительные смеси, а не на цементный раствор, что гарантирует малую ширину межблочного шва (до 3 мм) и обеспечивает повышенные тепловые и звукоизоляционные характеристики стеновых панелей.

Теплоизолирующая способность стен из лёгких блоков

Согласно действующим СП «Тепловая защита зданий», требуемое приведённое сопротивление тепло­пере­даче наружных стен строения (R0), на­пример, для Архангельска составляет 3,56 м2 °C/Вт, для Москвы и Санкт-Пе­тербурга — около 3,2 м2 °C/Вт, для Краснодара — 2,34 м2  °C/Вт. 

Теплоизолирующая способность стен из лёгких блоков
Теплоизолирующая способность стен из лёгких блоков

Чтобы узнать необходимую толщину однослойной стены из определённого материала, нужно умножить R0 на коэффициент теплопроводности этого материала (мы привели их значения в таблице). Решение этой задачи осложнено тем, что коэффициент теплопроводности лёгких блоков варьируется в довольно широких пределах в зависимости от технологии производства. Так, в случае керамзитобетона важна фракция гравия, а на теплопровод­ность поризованных блоков влияют микроструктура керамического камня, объём и конфигурация пустот. 

Теплоизолирующая способность стен из лёгких блоков
Теплоизолирующая способность стен из лёгких блоков

При покупке блоков из ячеистого бетона следует затребовать у фирмы копию сертификата соответствия ГОСТ 21520-89 и самостоятельно проверить прочность материала ударным склерометром.

Теплоизолирующая способность стен из лёгких блоков
Теплоизолирующая способность стен из лёгких блоков

Стоит отметить, что однослойные блочные стены «разумной» толщины на широте Москвы не дотягивают до нормы. Скажем, R0 ограждения из газосиликатных блоков марки D500 (плотность 500 кг/м3) толщиной 400 мм составляет примерно 2,9 м2 °C/Вт. Поэтому многие застройщики выбирают многослойную утеплённую конструкцию. 

Теплоизолирующая способность стен из лёгких блоков
Теплоизолирующая способность стен из лёгких блоков

Утепление стен позволяет добиться высоких показателей по теплосбережению при существенной экономии на материалах и работах, в том числе на этапе возведения фундамента, ведь многослойная конструкция легче и, как правило, тоньше однослойной. Кроме того, она обладает большей тепловой инерцией: если зимой потребуется на два-три дня уехать из дома, то можно выключить отопление, не опасаясь, что комнаты выстудятся. Главный же недостаток многослойных стен — это сравнительно небольшой срок службы утеп­лителя (не более 50 лет), то есть со временем стены будут становиться холоднее. 

Теплоизолирующая способность стен из лёгких блоков
Теплоизолирующая способность стен из лёгких блоков

Разновидности фундаментных блоков

При строительстве фундаментов для промышленных и гражданских объектов находят применение блоки следующих разновидностей:

  • подушечные изделия, имеющие специфическую трапециевидную форму в разрезе, которые необходимы для повышения массивности и усиления основания. Фундаментные плиты ФЛ находят широкое применение не только в промышленном строительстве, но в сфере возведения загородных домов и коттеджей, являясь незаменимым элементом при устройстве под вальных и цокольных помещений. При этом модули имеют стандартные размеры, длина составляет 780, 1180, а также 2380 мм, позволяя осуществлять подгонку под заданные параметры посредством готовых изделий. По ширине они разделяются на 10 номиналов в диапазоне от 600 до 3200 мм. Выбор ширины монолитной подушки производится исходя из расчетной нагрузки на основание. Высота готовых модулей может составлять 300 мм или 500 мм;
  • блоки, предназначенные для ручной укладки;
  • модули стеновые, отличающиеся прямоугольной формой. Как правило, изготавливаются блоки из марок тяжелого бетона в соответствии с требованиями норм государственных стандартов. Габаритные размеры имеют несколько разновидностей. По длине изделия дифференцируются на доборные и целые, размеры которых насчитывают L= 880, 1180 и 2380 мм. Ширина модулей варьируется в диапазоне 300 – 600 мм при шаге 100 мм. Высота представлена в двух разновидностях – 280 мм и 580 мм. При их монтаже для точного подбора размеров к конкретному основанию довольно часто их приходится ломать, для чего находят применение специальные методики и технологии.

Для стеновых блоков характерна собственная классификация готовых изделий, которые производит современная промышленность:

  • пустотелые конструктивы П-образной формы ФБП. Как правило, такие модули для обеспечения прочности подлежат армированию прутами из предварительно напряженной стали А-1 или А-3. Материалом для изготовления служит керамзитобетон или силикатный бетон на основе пористых заполнителей, которые дополнительно маркируются на изделии литерами «п» или «с»;
  • цельные элементы с выемками, необходимыми для прокладки кабелей, труб, прочих коммуникаций (ФБВ). Изделия изготавливаются на заводах по производству ЖБИ. Конструктивы с технологическими вырезами могут заказываться по индивидуальным параметрам с учетом размера необходимого проема;
  • прямоугольные цельные блоки ФБС, представляющие основу несущей конструкции.

Нормативные требования к производственным характеристикам блоков ФЛ регулируются пунктами ГОСТ 13580-85 для ленточного вида основания.

Сколько стоит

Стоимость постройки зависит от количества этажей, типа фундамента (монолитный железобетонный, ленточный, свайно-ростверковый), сложности монтажа инженерных коммуникаций, наличия специфических архитектурных форм — арок, балконов. Тем, кто стремится сэкономить, предлагаем купить готовый проект. Остальным рекомендуем заказать индивидуальную разработку проекта — это стоит дороже, зато вы получите идеально подходящую вашей семье планировку комнат.

Обсудить с менеджером интересующий проект или договориться об индивидуальной разработке можно по номеру, оставленному в начале страницы.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Рекомендации распространяются на применение стеновых мелких блоков (камней) из ячеистых бетонов автоклавного и неавтоклавного твердения в жилых, производственных и сельскохозяйственных зданиях в обычных условиях и не распространяются на сейсмические районы строительства.

1.2. Проектирование стен из мелких ячеистобетонных блоков следует выполнять по СНиП II-22-81 и настоящим Рекомендациям. Теплотехнический расчет стен и их сопротивление воздухопроницанию и паропроницанию выполняют в соответствии с требованиями СНиП II-3-79**.

1.3. Мелкие блоки (камни) из ячеистых бетонов рекомендуется применять для кладки наружных и внутренних стен, перегородок зданий, а также для устройства сборно-монолитного перекрытия с относительной влажностью воздуха помещений не более 75%; применение блоков в наружных стенах помещений с относительной влажностью воздуха более 60% допускается при условии нанесения на внутренние поверхности пароизоляционного покрытия. Расчет сборно-монолитного перекрытия из ячеистобетонных блоков может быть выполнен по методике, разработанной ЛенЗНИИЭП и приведенной в Приложении 6. Примечания. 1. Влажностный режим помещений зданий и сооружений принимается по СНиП II-3-79**.

2. Применение мелких блоков из ячеистых бетонов для цоколей и стен подвалов, для кладки стен с мокрым режимом помещений, а также в местах, где возможно усиленное увлажнение бетона или наличие агрессивных сред не рекомендуется.

1.4. Расчет элементов стен из мелких ячеистобетонных блоков по предельным состояниям первой и второй группы следует производить в соответствии с требованиями СНиП II-22-81; стены могут быть несущими, самонесущими и ненесущими (навесными). Допустимую высоту (этажность) стен из ячеистобетонных мелких блоков (камней) рекомендуется определять расчетом несущей способности наружных и внутренних стен с учетом их совместной работы. Мелкие стеновые блоки (камни) из автоклавных ячеистых бетонов рекомендуется применять в несущих стенах зданий высотой до 5-ти этажей включительно, но не более 20 м, в самонесущих стенах зданий высотой до 9-ти этажей включительно, но не более 35 м. Мелкие стеновые блоки из неавтоклавных ячеистых бетонов рекомендуется применять в несущих и самонесущих стенах зданий высотой до 3-х этажей включительно, но не более 12 м.

Этажность зданий, в которых применяются мелкие ячеистобетонные блоки (камни) для заполнения каркасов или ненесущих (навесных) стен, не ограничивается.

1.5. Внутренние и наружные несущие стены зданий высотой до 5-ти этажей рекомендуется изготавливать из автоклавных ячеистобетонных камней марки по прочности не ниже М 50 (В3,5); при высоте зданий до 3-х этажей — не ниже М 35 (В2,5); при высоте до 2-х этажей — не ниже М 25 (В1,5). Для самонесущих и ненесущих (навесных) стен зданий высотой более 3-х этажей марка камней — не ниже М 35 (В2,5), а высотой до 3-х этажей — не ниже М 25 (В1,5).

1.6. Проектирование конструкций из мелких стеновых ячеистобетонных блоков (камней) зданий и сооружений, предназначенных для строительства в сейсмических районах и районах Крайнего Севера, на территориях распространения вечномерзлых грунтов, на подрабатываемых территориях, а также для эксплуатации в условиях систематического воздействия повышенной температуры, влажности и динамических воздействий, выполняется с учетом дополнительных требований, предъявляемых к строительству зданий и сооружений и их конструкций, в перечисленных условиях, по соответствующим нормативным документам, в том числе согласно «Рекомендаций по проектированию жилых и общественных зданий из ячеистобетонных блоков в сейсмических районах».

Сравнительный анализ сборных и монолитных железобетонных конструкций

Различия монолитных и сборных железобетонных конструкций:

  • сборные системы имеют существенное преимущество перед монолитными конструкциями — они позволяют внедрять в строительство прогрессивные методики изготовления ЖБК на заводах с использованием современной техники в идеальных условиях для затвердевания бетона;
  • материальный аспект — затраты на возведение сборных фундаментов на 50-75 % выше, чем на устройство монолитных конструкций с такими же характеристиками;
  • прочностные характеристики — сборный фундамент проигрывает по прочности монолитному;
  • использование монолитных конструкций позволяет от 2-х до 5-ти раз снизить расход арматуры по сравнению с аналогичной по характеристикам сборной конструкции.
Читайте также:  Аквест-25 Мастер краска резиновая для крыш, фасадов, цоколей, 12 кг

Монолитные и сборные железобетонные конструкции при всех своих различиях могут использоваться и в тандеме. Часто на монолитный фундамент ставится сборный каркас здания или, наоборот, на сборном фундаменте возводятся монолитные стены.

Достоинства применения монолитных и сборных конструкций из железобетона в строительстве неоспоримы. При относительной простоте изготовления они позволяют возводить жилые, промышленные и общественные сооружения любой сложности.

конструкция железобетонная монтаж ЖБИПрочтений: 18168 Распечатать Поделиться: Facebook Twitter Мой мир Вконтакте Одноклассники

Виды блоков

Для возведения фундамента рекомендуется использовать следующие виды бетонных блоков:

ФБП (пустотелые блоки, имеющие внутренние полости);

ФБВ (изделия с пазами под коммуникационные линии);

ФБС (монолитные блоки без отверстий и полостей).

Иногда для лёгких строений применяются блочные подушки ФЛ. Но самыми прочными являются монолитные изделия. Именно они берутся для возведения домов из нескольких этажей.

Каждое железобетонное изделие, выпущенное на заводе, помечается маркировкой, в которой заложена информация о размерах и предельных показателей нагрузки. Беря во внимание эти данные, можно подобрать оптимальный тип блоков, не переплачивая за лишние свойства и качества.

Учитывая популярность блоков в частном строительстве, некоторые производители наладили выпуск блочных элементов с габаритами, не требующими привлечения спецтехники (20х20х40 см). Это снижает дополнительные затраты на транспортировку и укладку, делает строительство более экономным.

В состав бетонных изделий также входит арматура (8-12 мм). Различные добавки придают бетону дополнительную устойчивость к промерзанию, кислой агрессивной среде, подтоплениям. Это даёт возможность выбрать бетон под любые погодные условия и особенности грунта.

При возведении ленточного или столбчатого фундамента нужно учесть нагрузку кровли, стен, общей обстановки на основу. Без проектных работ не обойтись. Чаще используется монолитный блок. А пустотелые изделия применяются в строительстве гаражей, беседок и других облегчённых построек.

Строительство дома из железобетона своими руками

Сооружение по монолитной технологии – достояние не только крупного строительства, но и частного. Высокая прочность, возможность осуществить очень разные архитектурные решения, отсутствие транспортных расходов в немалой степени привлекают и будущих владельцев коттеджей и таунхаусов.

Недостатки у метода тоже имеются: временные затраты намного выше, чем у сборной конструкции, строительство в холодное время года исключается, да и оборудование специальное понадобится. И все же поклонников монолитной технологии это не отпугивает.

Способы

Различают два способа строительства: со съемной и несъемной опалубкой. Общая схема одинакова, разницу составляет только тип опалубки.

Со съемной опалубкой

Съемный вариант изготавливается из фанеры, пластика, железа и предполагает многоразовое использование. Собирают ее из мелких щитов и скрепляют гайками или шпильками. При расчетах фундамента и стен нужно помнить, что толщина будущего фундамента равна расстоянию между стенками опалубки.

  • Конструкция собирается индивидуально для каждого проекта, здесь доступна любая конфигурация. При сооружении фундамента и стены сначала закрепляют нижнюю часть опалубки, затем устанавливают арматуру – канаты, сетки, стержни, и заливают бетоном.
  • Бетонирование осуществляется в несколько этапов, но равномерно по всей опалубке. За 1 раз разрешается заливать не более 50 см бетона. Смесь уплотняют глубинными вибраторами.
  • После затвердения опалубку размонтирует, и переставляют выше. Возможно сооружение колодцевой стены.
  • К отделочным работам можно приступать только после отвердения бетона – через 4–5 недель.
Читайте также:  Какое бревно лучше, оцилиндрованное или рубленное?

С несъемной опалубкой

Строительство с несъемной опалубкой значительно снижает трудозатраты: ведь конструкцию не нужно убирать. Более того, она служит слоем теплоизоляции.

Строительство дома из железобетона своими руками
  • Изготавливают ее, как правило, из пенополистирола разной толщины – в зависимости от региона и климата, и скрепляют специальным профилем, чтобы предупредить утечку бетона. Формы крайне разнообразны: угловые, подоконные, продольные, криволинейные и так далее.
  • Собирают ее на готовом фундаменте. Заливают слоем не более 50 см, но после отвердения опалубка не демонтируется, а устанавливается новая для каждого следующего участка. За сутки наращивают до 50–70 см высоты.
  • Нельзя заливать теплый бетон: при охлаждении он отдает влагу, а, так как паропроницаемость пенополистирола нулевая, это влага конденсируется между бетоном и опалубкой, что ведет к появлению плесени

Важные нюансы

Обязательным этапом при любом способе строительства является уплотнение бетона, иначе велика вероятность образования пустот.

Перекрытия в малоэтажном строительстве сооружают из плит. Предпочтение отдается легким пустотным изделиям, так как они составляют меньшую нагрузку на фундамент. В редких случаях прибегают к обустройству монолитного бетонного слоя поверх плит.

Монолитное и сборно-монолитное строительство на сегодня являются методами наиболее прогрессивными и экономичными. Во многих случаях – сооружение высотных зданий, крупных промышленных объектов, никакие другие способы не позволяют получить столь же превосходный результат.

Следующее видео научит вас строить дом из железобетона с опалубкой из пенопласта:

А этот видеосюжет является продолжением предыдущего, он расскажет вам о важных нюансах монолитного возведения коттеджей:

Домашнее изготовление бетонных блоков для строительства

Порядок работ при строительстве и изготовлении бетонных блоков стандартный: сначала надо выбрать место, потом сделать фундамент — здесь требуется сооружение плиточного фундамента, можно использовать фундаментные плиты, подвести коммуникации, возвести стены, соорудить кровлю, установить окна и двери и выполнить облицовочные работы и оформление интерьера летней кухни.

Стены выкладываются в полкирпича, для летней кухни толщина стены может быть в один кирпич — и этого будет достаточно. По мере кладки необходимо выверять стены по вертикали и горизонтали, используя отвес и шнур, горизонтально натянутый от одного угла домика к другому.

Домашнее изготовление строительных блоков позволяет сокращать затраты на закладку проёмов с последующей установкой окон и дверей. В ходе строительства в коробке здания надо сделать дверные и оконные проемы. Устанавливать место расположения окон и двери надо еще на этапе планирования. Можно в процессе кладки стен в местах установки дверей и окон оставлять проемы нужной ширины, а также вставлять деревянные пробки, к которым потом и будут крепиться коробки-подрамники. Деревянные пробки необходимо вводить во втором ряду относительно нижней части коробки и в предпоследнем ряду относительно ее верхней части. На верхнем уровне коробки следует установить армированную перемычку толщиной 120 мм или брус толщиной 70 мм. Концы перемычки надо завести на стены на 20 см. Если плоскости очередного ряда кладки и верхней части рамы будут находиться на разном уровне, нужно будет догнать их до нужной высоты, используя части блоков и раствор, либо собрать опалубку, связать арматуру и залить цементным раствором.

После возведения стен на отведенные под окна и дверь места следует установить коробки, расклинив предварительно углы. Далее надо выверить их по горизонтали и вертикали и только после этого можно прикрепить боковые части коробки к деревянным пробкам, используя гвозди или шурупы. Оставшееся пространство между стенами, фундаментом, перемычкой и коробкой необходимо заполнить по периметру акриловой монтажной пеной.

Второй способ устройства дверных и оконных проемов — это когда дверные и оконные короба устанавливаются в нужных местах, а затем обкладываются блоками. Обычно такой способ используется при декоративной кладке, когда дальнейшая отделка стен не предусмотрена.

В этом случае, чтобы дверной короб в процессе кладки не повело, нужно по ходу кладки первого ряда зажать его с двух сторон блоками, предварительно вставив в углы подпорки. После второго ряда нужно выровнять короб по вертикали и горизонтали, зафиксировать его гвоздями или шурупами по бокам к стене. Также необходимо оставить выпуск в 10 см. Потом на выпуски нужно нанести раствор и зажать их блоком следующего ряда, еще раз убедившись, что короб стоит ровно. То же самое необходимо проделать и в верхней части дверного короба, а также на четвертом и шестом рядах с коробом окна. Перемычки здесь устанавливаются так же, как при первом способе.