Древесно стружечные плиты (ДСП): описание, свойства

ДВП или древесноволокнистая плита имеет вид плоского листа определённого размера, произведённого методом прессования из древесных волокон, которые являются отходами пилорамного производства. ДВП получили широкое применение в мебельной промышленности и строительстве. Их могут использовать для покрытия пола, отделки стен, обшивки деревянных конструкций и обивки мебели. Существую стандартные размеры ДВП, которые представлены в широком диапазоне.

Особенность производства объясняется полным названием – «плита древесноволокнистая ». Вместо стружки в процессе приготовления исходной смеси используется синтетическое волокно + древесная пыль. Кроме этого, вводятся различные полимеры (добавки), которые определяют свойства готового продукта. Например, (в основном парафин, канифоль) повышают устойчивость продукции к сырости.

Применение компонентов мельчайших фракций позволяет получить в результате прессования (также «горячего») более тонкие листы (от 2 до 10 мм). Их стоимость (за 1 м²) ниже, чем ДСП.

Особенности материала

Он характеризуется большей плотностью и повышенными влагоотталкивающими свойствами, и кроме того, хорошо изгибается (в определенных пределах). Листы ДВП часто используются в мебельной промышленности (для задних стенок различных шкафов, как днища выдвижных секций), при изготовлении разнообразной тары и тому подобное.

В быту данный материал нередко укладывается на дощатые полы, когда между досками образовались большие зазоры, а их ремонтом («перекладкой» покрытия) заниматься нет возможности. Как вариант – обустройство многоуровневого потолка. При самостоятельном изготовлении дверей ДВП используется для обшивки каркаса.

В гаражах такими листами часто отделываются стены, ворота, даже потолки, что позволяет «прикрыть» щели и дополнительно утеплить бокс (особенно металлический). Данная продукция отличается высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками, чего не скажешь о плитах «древесностружечных».

Ассортимент листов ДВП намного шире, чем ДСП. В продаже есть образцы с ламинированной или окрашенной лицевой стороной, причем различных цветовых оттенков.

Сравнивая данные материалы, определять, что лучше, не имеет смысла. Каждый отличается присущими только ему специфическими свойствами и по-своему хорош. Нужно лишь при покупке учитывать, для чего эти плиты будут предназначены.

Разновидности ДВП

Согласно способам производства и дальнейшего использования плиты ДВП классифицируют на следующие виды:

  • мягкие;
  • полутвердые;
  • сверхтвердые;
  • облагороженные.

ДВП мягкие отличаются высокой пористостью, однако, имеют слабую прочность, поэтому не используются как основной материал. Они нашли своё применение в строительстве при монтаже звуко- и теплоизоляционных систем.

ДВП полутвердые, по сравнению с мягкими, обладают значительно большей плотностью и твёрдостью и способны выдерживать внушительные нагрузки. Их широко применяют при изготовлении мебельных конструкций: задних стенок, полочек и выдвижных ящиков.

ДВП сверхтвердые отличаются высоким качеством исполнения и обладают повышенной плотностью. К их несомненным достоинствам относят легкость обработки и простоту монтажа. В основном, их приобретают для изготовления арок, дверей, перегородок и различных видов тары. Кроме этого, их можно использовать как напольное покрытие.

ДВП облагороженные характеризуется тщательно обработанной поверхностью, на которую наносится краситель, после чего ДВП кэшируется. Для придания особых декоративных свойств на поверхность может быть нанесён рисунок. Особой популярностью пользуется имитация под древесину. Главным достоинством является прекрасный внешний вид, а из недостатков следует отметить достаточно высокую стоимость и невозможность применения для некоторых целей.

Читайте также:  Каркасные дома: особенности строительства по финской технологии

В отдельную группу выделяют ЛДВП или ламинированные ДВП. Они представляют собой листы ДВП с нанесённым составом из синтетических смол, которые повышают влагостойкость и прочность материала.

Классифицируют ДСП по различным признакам.

1. по содержанию формальдегида: плита Е1 и Е2. Е1 более экологичный материал (ниже показатель содержания формальдегида). Е2, например, запрещено для изготовления детской мебели; 2. по сорту: 1, 2, несортная плита. Для первого сорта допустимо выкрашивание (единичные сколы), небольшое количество включений коры и крупной стружки. Второй сорт может иметь выступы, углубления, смоляные или парафиновые пятна, сколы кромок и выкрашивание углов, дефекты шлифования (не более 10% от площади поверхности). Для несортной плиты характерно несоблюдение размеров, наличие больших трещин и сколов; 3. по виду наружного слоя: плиты с мелкоструктурной поверхностью, обычной поверхностью или наружным слоем из крупной стружки; 4. по виду обработки поверхности: плиты шлифованные и нешлифованные; 5. по влагостойкости: плиты с обычной и повышенной влагостойкостью. С целью повышения влагостойкости в процессе изготовления добавляют парафиновые эмульсии или парафин. Показателем влагостойкости является разбухание ДСП по толщине в течение 24 часов. Так обычная ДСП может разбухать на 22%, 33%, а ДСП с повышенной влагостойкостью на 15%; 6. по физико-механическим свойствам; 7. по огнестойкости: наличие или отсутствие в составе специального вещества — антипирена; 8. по плотности: плиты очень малой плотности (350-450 кг/м3), малой (450-650 кг/м3), средней (650-750 кг/м3), высокой (700-800 кг/м3); 9. по количеству слоев: однослойные, трехслойные и пятислойные.

Модификациями ДСП являются фанера, МДФ и ДВП, которые также широко используются в современном мире.

Рекомендации по выбору

Чтобы правильно выбрать подходящие ДВП, нужно руководствоваться определёнными показателями. Прежде всего, это назначение. Следует учитывать прочность и свойства изделия. Также это размеры. По стандарту длина листа ДВП составляет 1,2 – 5 м, ширина – 1 – 1,85 м, а толщина – 0,58 – 1 см. Обязательно нужно учитывать безвредность материала. Для отделки жилого помещения подходят только такие плиты ДВП, в составе которых нет токсичных соединений.

Выбирая листы, непременно следует внимательно осматривать их, чтобы убедиться в надлежащем качестве. То есть, что на них нет трещин, пятен и других дефектов, и у продавца имеется требуемый сертификат. Испарение токсичных веществ не должно превышать ПДВ. А также имеет значение цена изделия. Она зависит от типа плит, от толщины, от отделки поверхности. Дешевле других, разумеется, стоит обычная мягкая древесноволокнистая плита.

Рекомендации по выбору

Подготовка пола из древесноволокнистой плиты для укладки ламината

Какому материалу следует отдать предпочтение?

Выбор в пользу того или иного материала зачастую обусловлен:

Наиболее доступными являются листы ДСП и ДВП, а ОСП и листы фанеры при сопоставимой площади материала существенно дороже.

прочностью

В данном случае наблюдается обратная ситуация – фанера и ОСП более устойчивы к механическим нагрузкам, хотя для ДСП характерен высокий уровень прочности на излом.

и звукоизоляцией

Наилучший изолирующий эффект достигается с помощью плит ДСП, второе место занимают плиты ОСБ.

свойствами

Фанерный лист благодаря естественным очертаниям волокон древесного шпона прекрасно подходит для декорирования помещения. Для этих же целей плиты ДСП могут покрываться ламинирующим слоем с декоративным рисунком.

Как крепить стеновые МДФ панели

Многие домовладельцы не знают, как крепить панели МДФ к стене. На практике используются два популярных способа: закрепление изделий по предварительно выровненному каркасу и монтаж материала на жидкие гвозди или другой состав. При выборе того или иного метода необходимо обращать внимание на следующее:

  1. При использовании обрешётки кривизна стен не имеет никакого значения, направление отделочной плоскости будет задано элементами каркаса.
  2. Для использования во влажных помещениях подойдёт каркас, выполненный из оцинкованной стали. Такие изделия хорошо выдерживают перепады влажности, не поддаются воздействию коррозии.
  3. При необходимости укладки утеплителя под отделку идеальным вариантом выбора станет использование обрешётки. Между направляющими рейками можно уложить любой теплоизоляционный материал.
  4. Посадка панелей на клей подойдёт для небольших помещений, в которых необходимо сохранить максимальное полезное пространство.
Читайте также:  Сравнение бруса и клеенного бруса – из чего лучше строить дом

Монтаж на каркас

Как крепить стеновые МДФ панели

А теперь ознакомимся со способом укладки плит МДФ на каркас более подробно. Для начала необходимо сделать обрешётку для стен, обычно такая конструкция выполняется из металлического профиля или деревянного бруса определённого сечения. При использовании древесины выбирают брус квадратного сечения с длиной стороны 3 сантиметра. Такое изделие должно иметь влажность не более 15%. Материал дополнительно обрабатывают антисептиком и антипиренами, что препятствует процессу горения и гниения.

Далее проводят замеры стен строительной рулеткой. При этом длина брусков должна быть немного меньшей от расчётных значений. При горизонтальном расположении панелей установка обрешётки проводится в вертикальном направлении и наоборот. После проведения разметочных работ размеры переносят на деревянные изделия и проводят рапспиливание брусков. Во время проведения подобных операций ножовка должна располагаться строго перпендикулярно к поверхности древесины, что предотвратит образование кривых торцов.

Направляющие рейки закрепляются на поверхности при помощи дюбелей (если основание кирпичное или бетонное) или саморезами (при наличии базовой деревянной поверхности). После этого в промежутках между элементами обрешётки укладывают плиты утеплителя, например, минеральной ваты. Для крепления отделочного слоя можно использовать клямеры для МДФ панелей, а также саморезы с габаритами 3*20 миллиметров, которые завинчиваются в пазы изделий или специальные гвозди, имеющие тонкую шляпку. На завершающем этапе работ закрепляются соединяющие планки и наружные, а также внутренние уголки.

Устройство металлического каркаса из профилей почти ничем не отличается от монтажа деревянной обрешётки. Для начала устанавливаются пристенные направляющие элементы по периметру в верхней и нижней части здания. Затем располагают основной профиль на расстоянии 40-50 сантиметров друг от друга. Все направляющие детали закрепляются на поверхности стены при помощи саморезов и подвесов, после чего приступают к укладке финишного покрытия.

Монтаж на клей

Как мы уже говорили, приклеивание панелей МДФ к базовой поверхности чаще всего используется для отделки небольших помещений с ровными стенами. На начальной стадии работ проводят тщательное исследование основания, определяют дефектные участки и принимают меры по заделке трещин и сколов. Иногда процесс выравнивания занимает больше времени, чем отделка стены.

Как крепить стеновые МДФ панели

После того как поверхность выровнена и раствор полностью застыл плоскость необходимо обработать грунтовкой глубокого проникновения. Этот раствор будет способствовать увеличению прочности основания, увеличит адгезию по отношению к клеевой смеси. Подобный состав наносят на стену при помощи малярной кисти или валика, не допуская подтёков. Теперь необходимо разрезать панели МДФ электролобзиком или ножовкой на куски необходимого размера.

На следующем этапе работ замешивают необходимое количество клея и наносят приготовленный раствор на тыльную поверхность панелей. Это вещество укладывают точечно, причём мест покрытых клеем должно быть как можно больше. Укладка начинается с нижней части стены.

Читайте также:  Утеплитель пеноплекс технические характеристики теплоизоляции

На этом этапе каждый элемент необходимо аккуратно прижать к стене и продержать в таком состоянии на протяжении нескольких секунд. Подобные работы продолжают до полного перекрытия поверхности. В самом конце прикрепляют соединительные планки и уголки, которые закрепляются на поверхности при помощи всё тех же жидких гвоздей или специального клея.

Прочность на изгиб, поглощение влаги, звуковых волн

Более чем в 10 раз отличается у ДВП различных групп стойкость к изгибающим нагрузкам. Мягкие листы марки М-3 способны благополучно выдержать воздействие около 0,5 МПа, в то время как самые твердые выдерживают 47 МПа.

Прочность на изгиб, поглощение влаги, звуковых волн

Нормативным документом не прописаны ограничения величины возможного разбухания и влажности изделий мягкого вида ДВП. Лимитируется только верхний предел значений концентрации влаги, равный 12 %.

Влажность остальной продукции составляет 3-4 %, а величина разбухания варьируется от 19 до 23 %. Максимальная концентрация влаги в материале не может превышать 10 %.

Прочность на изгиб, поглощение влаги, звуковых волн

В стандарте указаны требования к способности поглощения воды всей плиты и ее лицевой поверхности в частности. Для плотных изделий регламентирована величина механической силы, прилагаемой перпендикулярно плоскости листа.

Потребителей часто интересует способность панелей поглощать аудиоволны. Стандартом показатели звукоизоляции не оговариваются, но, анализируя структуру материала, можно сделать вывод – мягкие виды смогут поглощать звуковые колебания в минимальной мере, твердые – в значительной степени.

Прочность на изгиб, поглощение влаги, звуковых волн

Древесный утеплитель. Характеристики натуральной теплоизоляции

Древесный утеплитель — материал, отличающийся улучшенными характеристиками тепло- и звукоизоляции, в производстве которого используют экологически чистые компоненты.

Он может применяться в утеплении сооружений любого назначения, т. к. стройматериал максимально отвечает требованиям, предъявляемым к утеплителям.

К преимуществам теплоизоляции следует отнести следующие показатели:

  • устойчивость к воздействию химических веществ;
  • паропроницаемость, которую она обеспечивает, не давая возможности конденсату скопиться на поверхностях и не создавая предпосылок для образования грибка;
  • невысокая плотность (около 60 кг/м³), облегчающая монтаж теплоизолятора из-за его небольшой массы;
  • удельная теплоемкость, превышающая теплоемкость минеральной ваты в 2 раза;
  • низкая теплопроводность, обеспеченная пористостью материала;
  • высокая огнестойкость, основанная на применении в производстве антипиренов;
  • продолжительный срок службы.

Виды древесной теплоизоляции

Утеплитель из древесного волокна можно разделить на 3 типа. Все виды теплоизолятора эффективно справляются с поставленными перед ними задачами, однако особенности применения каждого из типов утеплителя различны.

Задувная древесная вата

При строительстве здания иногда возникает необходимость в теплоизоляции задувной ватой: утеплитель на основе распушенного древесного волокна способен проникнуть в труднодоступные места вне зависимости от конфигурации обрабатываемой поверхности. После завершения работ на ней остается монолитное покрытие, лишенное стыков и зазоров, через которые могла бы происходить утечка тепла. В этом отношении утеплитель выгодно отличается от минеральной ваты.

Материал, предназначенный для задувной теплоизоляции, может быть использован в жилых строениях, т. к. имеет положительное санитарно-эпидемиологическое заключение Роспотребнадзора.

Для улучшения огнестойкости в утеплитель добавляют нетоксичный полифосфат аммония.

Благодаря этому изолятор по классу пожарной безопасности классифицируется как негорючее вещество.