Виды и размеры фитингов для полипропиленовых труб

Еще недавно водопроводы и системы канализации в Москве и Санкт-Петербурге прокладывались, в основном, с применением металлических труб.Соединение их производилось методом сварки, а также с использованием специальных соединительных деталей — фитингов.

Преимущества и недостатки труб из полипропилена

На рынке строительных материалов весьма популярными стали полипропиленовые изделия, которые составили конкуренцию стальным и медным аналогам. Главными положительными характеристиками полипропиленовых труб являются:

  • долгий срок службы (до 50 лет);
  • гигиеничность материала (не образует осадка, нулевая проводимость тока);
  • антикоррозийная стойкость;
  • лёгкость в транспортировке и монтаже;
  • доступная цена;
  • хорошая термоизоляция;
  • выдерживает давление до 20 Бар, хотя для многоэтажных домов достаточно давления в 10 Бар.

К недостаткам полипропиленовых труб можно отнести:

Соединение полипропиленовых труб

Полипропилен – это полимер, который легко плавится. Он достаточно гибкий, пластичный.

Дело в том, что они сильно сжимают трубу в месте соединения.

Там непременно будет течь вода.В некоторых случаях используют прессовое соединение с использованием резиновой вкладки. Однако и такое соединение не очень надежное. При любом механическом воздействии оно может быть же полипропиленовые трубы нагреть, они расплавятся.

Это внешняя и внутренняя часть фитинга. Очень важно, чтобы обе трубы, которые соединяются, состояли из одного типа враструб считается более надежной, чем стык в стык. Стоит отметить, что фитинги также должны быть выполнены из того же материала, что и трубы.

Как выбрать фитинги для полипропиленовых труб?

Монтаж системы отопления или водоснабжения в коттедже или загородном доме, как правило, требует больших затрат времени и труда. Ключевыми моментами этого процесса являются проектирование, закупка материала, а также сборка конфигурации по предварительным расчетам.

И если в процессе разработки проекта можно использовать огромное число вариаций прокладки трубопровода, то выбор материала достаточно ограничен — это может быть либо металл, либо полимер.

Делая выбор в пользу металлических труб хозяину дома необходимо найти сварщика, а также позаботиться о доставке достаточно массивного материала.

С точки зрения выгоды в объеме работ, в простоте транспортировки, а также в долговечности решения использование полипропиленовых трубопроводов существенно выигрывает. Сборка такой системы потребует специального компактного сварочного аппарата, а также грамотного подбора труб и фитингов из полипропилена.

Правила выбора последних будет рассмотрено ниже.

Для чего применяются полипропиленовые фитинги

Сборка системы водоснабжения или отопления из полипропиленовых комплектующих может осуществляться:

  • клеевым способом;
  • с применением фитингов.

Первый метод, по своей сути, не предполагает последующей разборки системы, если возникнет такая необходимость. Фитинги же, представляя собой короткий отрезок трубы с чуть большим диаметром, могут использоваться многократно, как и элементы трубопровода. Монтаж при данном способе осуществляется с использованием низкотемпературного паяльника.

Разновидности полипропиленовых фитингов

Соединение элементов трубопровода осуществляется с помощью изделий самых разнообразных конфигураций. Наиболее распространенными видами полипропиленовых фитингов являются:

  • отводы и уголки с различными радиусами;
  • тройники, позволяющие реализовать ответвления;
  • крестовины;
  • переходники, с помощью которых соединяются элементы различного диаметра;
  • муфты, соединяющие два отрезка трубы;
  • штуцеры — для соединения с гибким шлангом;
  • заглушки, монтируемые на конце трубопровода.

При монтаже отопления, помимо прочих, в системах используются специальные фитинги, переходящие из полипропилена в металл. Это позволяет соединять трубопровод с радиаторами, котлами.

Полипропиленовые фитинги — системы

Высокая популярность полимерных изделий обусловлена множеством преимуществ. Во-первых, они имеют очень приемлемую стоимость, которая не сравнима с ценой на металлические трубы.

Во-вторых, срок службы таких систем составляет не менее 50 лет, за счет того, что материал не подвержен коррозии.

Правда, здесь есть оговорка о том, что температура циркулирующей жидкости для такой продолжительной эксплуатации, не должна превышать 70 градусов.

В системе водоснабжения полипропиленовые трубы и фитинги могут прослужить весь заявленный срок. Они имеют абсолютно гладкую внутреннюю поверхность, не засоряются отложениями, абсолютно чисты в экологическом плане. Низкотемпературная пайка полипропиленовых фитингов очень надежна, при соблюдении технологии вероятность протечек крайне мала.

Единственным недостатком полипропилена является невозможность их эксплуатации при температуре жидкости выше 110 градусов и повышенном давлении. Подобные условия могут повлечь деформацию и разрыв трубопровода.

Производители фитингов для полипропиленовых труб

Трубы и фитинги из полипропилена производятся как в России, так и за рубежом. Лидером по объему производства и продаж является чешская компания FV Plast. Даже относительно высокая стоимость по сравнению с конкурентами не снижает популярность продукции этого производителя.

Читайте также:  Область применения гипсоволокнистого гипсокартона

Второе место по праву занимает немецкий Баннигер. Полипропиленовые фитинги из Германии отличаются хорошей пластичностью, превосходно переносят промерзание, превосходя все остальные модели в данном показателе.

На рынке присутствует большое количество китайских и отечественных моделей, реализуемых по достаточно низкой цене, но качество их существенно уступает европейским. Поэтому, если вы делаете трубопровод для себя, то смысл в экономии отпадает.

Купить полипропиленовые фитинги по самым выгодным ценам в Москве и Тамбове можно на сайте компании СДО «СТРОЙ». В нашем каталоге представлен широчайший ассортимент данных изделий, имеется таблица с размерами.

Рекомендации по монтажу полипропиленовых фитингов

Монтажные работы должны осуществляться с применением низкотемпературного паяльника, с помощью которого осуществляется оплавка труб и фитингов в месте монтажа. Соединение после остывания получается монолитным и прочным.

Важно учитывать некоторые нюансы:

  • температура паяльника не должна превышать 260 градусов;
  • внутренние фаски фитинга и наружные фаски труб должны быть сняты;
  • при совмещении элементов необходимо проделывать движения по оси.

Соблюдая эти нехитрые правила можно добиться высококачественного, герметичного, монолитного соединения!

Соединение полипропиленовых труб фитингами

Когда предусматривается обычный стык, то соединение полипропиленовых труб фитингами не представляет никакой сложности. Применяется обычная технология пайки элементов из ППР, рассматривать ее подробно мы не будем. А вот когда идет речь о переходе на резьбу, то следует соблюдать очередность: сперва закручивается резьбовое соединение фитинга, а потом производится пайка. При этом важно хорошо уплотнить (запаковать) резьбу льном или фум-лентой.

Иначе происходит соединение американки с полипропиленовой трубой. Здесь вначале выполняется пайка ППР трубы, потом – закручивание резьбового сопряжения с уплотнением, и в самом конце – затяжка накидной гайки, ее уплотнять не нужно. Некоторые фитинги и даже запорная арматура малых диаметров изготавливается с готовым разъемным соединением.

В месте присоединения магистральных трубопроводов к котлу или подводок к радиаторам удобнее всего установить шаровый кран с американкой вместо того, чтобы ставить запорную арматуру и разъемное соединение по отдельности. То же самое рекомендуется сделать и при подключении другого отопительного оборудования, такого как бойлер косвенного нагрева, расширительный бак, буферная емкость и гидроаккумулятор. Все эти агрегаты требуют обслуживания, а иногда и замены, поэтому при их включении в схему американка под пайку просто незаменима.

Совет. Осуществляя монтаж фитингов с накидной гайкой для обеспечения быстрого отключения оборудования, не забудьте перед этими соединительными элементами предусмотреть кран. В противном случае для ремонта оборудования придется опорожнять всю систему.

Оборудование, применяемое при сварке враструб

Для пропиленовых изделий диаметром 16-50 мм применяют ручной аппарат мощностью примерно 600 Вт, для труб, диаметр которых лежит в интервале 63-110 мм, необходим аппарат мощностью примерно 1600 Вт с насадками и подставкой.

Нагреватель, чаще всего, имеет форму треугольной плиты, но существуют и другие формы исполнения, например,  с нагревательной головкой в виде стержня. Основным достоинством таких паяльников является их компактность. Выпускаются аппараты с двумя нагревательными элементами, оснащёнными отдельными включателями. Мощности каждого нагревательного элемента, включённого в одиночку, достаточно для достижения требуемого температурного режима. Второй элемент может служить дублирующим, на случай выхода из строя первого.

Одновременное включение двух нагревателей обеспечивает форсированный выход на заданный режим температуры.

Для резки полипропиленовых труб на мерные длины применяют специальные ножницы, предназначенные для наружных диаметров 16-110 мм. Ножницы должны быть хорошо заточены, особенно для резки тонкостенных труб, чтобы не вызвать нежелательную деформацию стенок коммуникаций.

Для работы с трубами, имеющими армирующий слой алюминиевой фольги, требуется специальный инструмент для зачистки.  Если алюминиевая фольга располагается близко к наружной поверхности трубы, то зачистка осуществляется шейвером. Удаление армирующего слоя необходимо для получения прочного сцепления полипропилена трубы с фитингом.

Концы труб, в которых армирующий слой располагается в середине стенки, торцуют специальным инструментом. Целью этой операции является удаление алюминиевого слоя, выходящего на край трубы. Если торцовка не производилась, то вода может проникнуть внутрь стенки трубы и привести к её вздутию.

Технология сварки враструб с помощью фитингов

Стандартная подготовка полипропиленовых труб без армирующего слоя и фитингов состоит в очистке и обезжиривании внешней поверхности трубы и внутренней поверхности фитинга.

Некоторые производители рекомендуют перед сваркой, независимо от наличия слоя армирования, производить калибровку по наружному диаметру и снятие фаски. Первая операция предназначена для устранения возможной эллипсности трубы, вторая – для облегчения установки трубы в муфту.

Перед началом работы паяльник надёжно закрепляют на станине или в кронштейне. После установки аппарата на него надевают подходящую насадку, представляющую собой пару, которая состоит из муфты и дорна. На аппарате выставляют необходимую температуру нагрева, для полипропиленовых труб она равна примерно 2600С, и включают его в сеть.

Именно при такой температуре трубы и фитинги полипропиленовых труб для отопления и водоснабжения быстро оплавляются по поверхности без прогрева стенки на всю толщину.

Читайте также:  Плюсы и минусы применения керамического кирпича в строительстве

В момент выхода паяльника на рабочую температуру на индикаторную лампочку прибора поступает сигнал. Далее необходимо одновременно установить трубу в муфту съёмной насадки, а фитинг – на дорн. При невозможности установить одновременно оба элемента первым устанавливается фитинг, поскольку он более массивный.

Размеры фитингов и труб из полипропилена имеют некоторые колебания по отношению к номинальному диаметру трубопровода. Труба изготавливается с наружным диаметром чуть больше номинального, а фитинг — с внутренним диаметром, который немного меньше этого значения. Это делается для обеспечения припуска материала, который выдавливается с образованием грата – валика в виде кольца.

Если фитинг надевается на дорн без усилия, вызывающего образование грата, значит, он бракованный и не должен использоваться.

Время оплавления определяется по таблицам, учитывающим марку полипропилена и диаметр трубы. После окончания нагрева трубу и фитинг снимают с элементов насадки и соединяют друг с другом как можно быстрее. Правильность соединения элементов контролируют по форме грата, который должен быть одинаковой толщины со всех сторон. После соединения деталей к ним нельзя прикладывать какие-либо усилия до их полного остывания.

Правильно исполненное сварное соединение является монолитным узлом, состоящим из трубы и фитинга. По прочности такой узел не только не уступает, но и превосходит прочность цельной полипропиленовой трубы.

Виды и типы соединения фитингов

Английское слово «fit» означает собирать. Именно благодаря ему фитинг получил свое название. С помощью таких соединительных элементов стыкуются трубы в одной и разных плоскостях.

Они позволяют создавать разветвленные системы, обходить препятствия. При использовании фитингов стыкуются трубы одного или разного диаметра.

Производители выпускают соединительные элементы с резьбой и под пайку. Первый тип позволяет состыковать коммуникации из полипропилена со стальными трубами и арматурой в виде кранов и задвижек.

Вторая разновидность предназначена для соединения элементов из полимеров между собой методом пайки. Прежде всего, при использовании специального сварочного оборудования. Оно нагревает детали, поэтому их структура размягчается. Только после этого фитинг можно надеть на трубу.

Муфты и переходники

Самым простым фитингом полипропиленовых труб является муфта. Она изготавливается в виде бочонка, у которого внутренний диаметр соответствует размеру сечения трубы по внешней кромке.

Муфта пп

Муфты отличаются утолщенными стенками. Они используются для соединения труб одинакового диаметра, вставляемых в так называемый бочонок с двух сторон, если он полностью изготовлен из полипропилена. Когда на муфте имеется резьба, пайка выполняется только с одного края.

Муфта комбинированная пп

Переходник — элемент позволяющий соединить трубы разного диаметра. Используется при разветвленных систем с несколькими потребителями.

Переходник пп

Виды и типы соединения фитингов

С помощью переходников удается заузить диаметр коммуникации и создать в контуре избыточное давление.

Уголок, тройник и крестовина

В большинстве случаев инженерные коммуникации имеют разветвленную конструкцию. Для поворота системы на 90° и 45° используются уголки. Они формируют систему необходимой конфигурации. Ведь полипропилен — жесткий и упругий материал, гнущийся только после нагрева.

Виды и типы соединения фитингов

Уголок пп

Уголки также выпускаются с внутренней 3/4 резьбой на одном конце. Они применяются во время монтажа смесителей.

Тройник пп

Виды и типы соединения фитингов

Для разветвления инженерной коммуникации используются тройники и крестовины. Они позволяют свести вместе два или три отвода. Размеры фитингов для полиэтиленовых труб подбирают в зависимости от схемы.

Крестовина пп

Тройники и крестовины позволяют создавать отводы под прямым или острым углом. Этот вид фитингов выпускается также с резьбой на одном из концов. В этом случае они применяются при монтаже запорной арматуры.

Виды и типы соединения фитингов

Обвод и компенсаторы

Для обхода преград на пути прокладки систем применяются обводы. С их помощью создается более круглый изгиб, чем при использовании уголков. Обводы позволяют плавно изменить направление трубопроводов. Поэтому удается проложить коммуникации, отличающиеся более привлекательным и аккуратным внешним видом.

Обвод пп

Виды и типы соединения фитингов

Компенсаторы — детали инженерных систем, способные «поглотить» перепады давления и температуры в трубопроводах горячего водоснабжения и отопления. Они увеличивают надежность, и сохраняют целостность сетей. Выпускается несколько готовых решений. Полипропиленовые компенсаторы изготавливаются в форме петли.

Фитинг американка

Монтажный процесс ПП систем позволяет облегчить американка. Это элемент из металла и пластика с резиновой вставкой. Детали используются для разъемных герметичных соединений.

Виды и типы соединения фитингов

Американка пп

Такие фитинги с внутренней или наружной резьбой с одной стороны применяются при установке запорных кранов, гидроаккумуляторов, циркуляционных насосов, радиаторов отопления и так далее.

Краны, вентили и заглушки

Виды и типы соединения фитингов

Во время эксплуатации инженерных коммуникаций нередко приходится перекрывать воду. Это достигается с помощью установки кранов и вентилей. Они могут быть изготовлены из полипропилена или латуни.

Вентиль пп

В первом случае детали впаиваются в системы. Во втором — дополнительно применяются переходники. Следовательно, позволяющие выполнить резьбовое соединение деталей сетей из разных материалов.

Виды и типы соединения фитингов

Кран пп

Читайте также:  Виды шпаклевок – Какая шпаклевка лучше?

Заглушки применяются в местах, где заканчиваются трубопроводы из полипропилена.

Заглушка пп

Такие детали могут впаиваться для постоянного перекрытия отвода или временно устанавливаться посредством резьбового соединения.

Выбор сырья

При выборе сырья останавливают выбор на гранулированном полимере, но при этом нужно внимательно смотреть на срок его годности.

А полипропилен и полиэтилен этими показателями практически не ограничивают, что делает его более удобным для использования.

С экономичной точки зрения выгодный сополимер и ПНД.

ВАЖНО! При открытии собственного производства для изготовления полипропиленовых труб и фитингов, советуют поддерживать сотрудничество с одним поставщиком. Потому, что смена сырья требует смены оборудования для выпуска полипропиленовой продукции.

Процесс изготовления

Главное оборудование, которое занимается обработкой сырья и превращает его в полипропиленовую трубу или фитинг, называется экструдер. А непосредственно само изготовление проходит в такой последовательности:

  • Сырье для изготовления труб и фитингов подают в специальную камеру. Он является мелкими гранулами или идет в форме стружки. Также часто берут в работу вторичный сырьевой материал, прошедший предварительную обработку (измельчение). Вторичное сырье смешивают с основным.
  • Используя электрический или газовый нагрев, засыпанную массу расплавляют. Показатели температуры при этом составляют от 230 до 250 градусов. Но он при этом не превращается в жидкость, а только становиться тягучим. Чтобы эта тягучая разогретая масса не приставала к стенкам аппарата, их покрывают тефлоном.
  • Далее экструдер из густой смеси выдавливает заготовки по выставленному размеру. Обычно длина заготовки равняется двум с половиной метров. Все эти действия оборудование выполняет очень оперативно и абсолютно в автономном режиме. Человеческое вмешательство требуется только для установки нужных параметров для работы. Самое хорошее оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов способно выпускать до 200 кг изделий за час работы.
  • Дальнейший этап это охлаждение заготовок. Для этого их укладывают в емкость для охлаждения. Процесс остывания происходит за пару минут. Затем он превосходно держит заданные габариты. В емкости для охлаждения пластик поддается процессу формирования, в ходе процесса материал основательно округляется и набирает нужных форм.
  • По окончании технологического процесса производства, на изделия наносится маркировка, которая отображает параметры эксплуатации изделий, здесь проставляют номер партии и дату производства изделия. Затем заготовки расфасовывают, упаковывают и направляют в складские помещения или к потребителям.

Кроме основных изделий (труб), нужно производить комплектующие детали. Зачастую их производят на тех предприятиях, что и трубы.

Только для производства полипропиленовых фитингов приходится ставить дополнительное оборудование (станок).

Он не занимает большое количество площади, зато дает возможность увеличить ассортимент продукции. Для компаний это становиться важным фактором, особенно в условиях высокой конкуренции.

Выбор сырья

Главные проблемы и трудности производства

Выпускают строительные материалы почти все страны мира. Это относиться и к полипропиленовым трубам и другой пластиковой продукции, изготовление которых превосходно наладили в России.

Основная проблема отрасли кроется в том, что отечественные инвесторы не очень активно финансируют приобретение нового современного оборудования.

Многим предприятиям приходиться действовать старым технологиям, которые теряют свою актуальность на данный момент.

Единоразовые капитальные затраты могли бы стать залогом получения высокой прибыли в будущем. Но, этого не делают. Поэтому отечественные трубопрокатные материалы не могут создать достойную конкуренцию зарубежным аналогам.

Внешних отличий, если сравнить наши и зарубежные полипропиленовые изделия, нет. Но, практическое использование показывает разные результаты.

Отечественные заготовки не так переносят износ, не такие долговечные, и частенько имеют сюрпризы в виде брака, которые становятся причиной прорыва.

По выше изложенным причинам потребители чаще отдают предпочтение более дорогой, но качественной продукции немецких, чешских и турецких производителей.

И в конце нужно добавить, что изготовление полипропиленовых труб превратили в автоматизированное производство, которое не требует огромных энергетических и трудовых затрат. Также это производство почти не имеет отходов и не приносит вред окружающей экологии.

Выводы и полезное видео по теме

Представленный видеоролик расскажет и покажет вам, как сориентироваться в широком ассортименте пластиковых изделий, предназначенных для отопительных коммуникаций.

Выбирая изделия из полипропилена, нужно познакомиться с их характеристиками, чтобы точно определить, насколько труба того или иного типа соответствует нужной вам цели.

Как правило, в описаниях товара присутствуют технические характеристики изделий, а также указывается их целевое назначение, что позволяет сделать безошибочный выбор.

Подобрали полипропиленовые трубы, но сомневаетесь в их качестве? Спрашивайте совет у наших экспертов и пользователей – многие опытные домашние мастера смогут поделиться собственным опытом эксплуатации пластикового контура отопления.

А может вы владеете теоретическими знаниями по теме статьи и хотите дополнить изложенный нами материал? Оставляйте свои комментарии, добавляйте рекомендации – они будут полезны новичкам.