Двухстенная обсадная труба SBC. Обсадные инвентарные трубы

Рациональная область их применения – твердые глинистые грунты с включением валунов и строительные площадки, где забивка или погружение свай заводского изготовления может привести к недопустимым деформациям прилегающих зданий и сооружений, конструкций или земляных массивов.

Создание скважин под свайный фундамент дома

Перед бурением изучите свойства грунта

Популяризация свайного фундаментного бурения возросла за счет ажиотажа на строительство экологически чистых домов (легких строений) на загородных территориях.

Создание скважин под свайный фундамент дома

Перед бурением грунта для свай следует качественно изучить все параметры, его состав, особенности местности, чтобы определиться, что именно эта технология возведения фундамента должна производиться в данном районе.

Многие профессиональные строители домов рекомендуют осуществлять работы по бурению скважин под сваи в следующих случаях:

  • климатические особенности территории, где будет строиться дом, предполагают полное или частичное затопление основания в период весеннего паводка или при продолжительных и объемных осадках (вблизи рек или у подножья гор);
  • строительство каркасных и деревянных небольших домов (общей площадью до 200 м2), имеющих относительно малый вес и оказывающих небольшую комплексную нагрузку на фундамент;
  • если грунт имеет слабый и легко подвижный верхний слой для выполнения работы по созданию фундамента, как правило, это глина, песчаник и торфяная почва, часто встречаемые вблизи хвойных лесов.

Бурение можно проводить в любое время года

Создание скважин под свайный фундамент дома

В последнем случае выбирают в качестве фундамента сваи, чтобы при их бурении можно было добраться до плотного слоя почвы, на который и должно опираться само строение.

При строительстве легких домов свайный фундамент удешевляет стоимость строения в целом. В случае с местами, подверженными затоплению, работы по бурению грунта для создания свай – это один способ создания качественного основания для дома.

К достоинствам свайного фундамента следует отнести:

  • работы могут производиться в любое время года;
  • некоторые сваи можно создавать самостоятельно (без привлечения специальной техники), а скважина может быть пробурена вручную;
  • меньший расход бетона на создание основания в сравнении с ленточным и монолитным фундаментом.
Создание скважин под свайный фундамент дома

У данной опорной системы есть и недочеты. Основным из них является отсутствие возможности создания цокольного этажа, гаража под домом или погреба.

Разновидности изделий и требования к техническим характеристикам

К инвентарным обсадным трубам, используемых в буронабивных работах, предъявляется ряд требований, в соответствии с которыми они должны:

  • не иметь отклонений в геометрических размерах, превышающих допустимые сортаментом нормы;
  • выдерживать высокие силовые нагрузки как продольного, так и поперечного действия;
  • иметь для стыковки в единую колонну из отдельных секций недорогую и надёжную систему;
  • обладать высокой коррозийностойкостью.

Инвентарные обсадные трубы производятся из разных материалов:

  • непластифицированного поливинилхлорида;
  • полиэтилена низкого давления;
  • полипропилена;
  • чёрной и высоколегированной стали.

Но более всего этим требованиям соответствует стальной трубный прокат, способный выдерживать воздействие больших нагрузок, обладающий высокой прочностью и герметичностью стыковочных элементов в колоннах любой длины.

Кроме того, под работу со стальным прокатом приспособлен основной парк станков для бурения.

Виды стальных изделий

Производители предлагают два вида труб из стали для бурения:

  • одностенные (кейсинг) — стандартная конструкция. Для инвентарных обсадных труб с одностенной структурой характерны высокая технологичность в сборке, ускоренный темп загрузки и откачки бетонного раствора, способствующие снижению сроков исполнения буронабивных работ;
  • двухстенные — усиленная модификация. Устойчивость к высокому уровню нагрузок им обеспечивает двухслойная стенка, состоящая из гладкого слоя изнутри и усиленной спиралевидными рёбрами жёсткости трубы снаружи.

Трубы обоих видов производятся секциями разной длины по 1 — 6 м и стыкуются между собой:

  • сварным способом;
  • соединением по типу Bauer, «пробка — болт»;
  • станком «Беното», Casagrande, Kato и др.

Если в обсадную систему при устройстве буронабивных свай объединяют трубы с разным диаметром, то пользуются понижающими вставками. Важно! Технические условия производства инвентарных обсадных труб из стальных сплавов и сортамент типоразмеров регламентируются ГОСТами 632-80 и 53366-2009, API Spec 5CT и рядом отраслевых ТУ. Типоразмеры профиля и комплектность

Соотношение внешнего и внутреннего диаметра, мм Размер толщины стенки, мм Кол-во соединительных элементов «пробка – болт», шт. Тип соединения по «BAUER»
600/520 40 8 1
620/540
700/620
730/650
750/670 10
800/720
880/800
1000/920
1080/1000
1180/1100 12
1200/1120
1280/1200
1300/1220
1480/1400 2
1500/1400 50
1700/1600
1800/1700 16
1900/1800 16
2000/1880 60 12 3
2100/1980
2200/2080
2500/2380 16

Важно. При размещении индивидуального заказа возможен выпуск инвентарных обсадных труб большего диаметра и в любой комплектации. В комплект обсадной инвентарной трубы входит ножевая группа, принимающая на себя наиболее весомую часть нагрузок при разрушении пластов грунта. Ножевая секция имеет приваренные или сменные зубья, предназначенные для защиты стенок обсадных труб от истирания.

Читайте также:  Как построить свайный фундамент с монолитным ростверком

Для связи между валом привода вращения бурильного агрегата и обсадного изделия используется особый переходник — дрейтеллер.

Буровые сваи, их виды и устройство

  • Монтаж фундамента
    • Выбор типа
    • Из блоков
    • Ленточный
    • Плитный
    • Свайный
    • Столбчатый
  • Устройство
    • Армирование
    • Гидроизоляция
    • После установки
    • Ремонт
    • Смеси и материалы
    • Устройство
    • Устройство опалубки
    • Утепление
  • Цоколь
    • Какой выбрать
    • Отделка
    • Устройство
  • Сваи
    • Виды
    • Инструмент
    • Работы
    • Устройство
  • Расчет

Поиск

  • Монтаж фундамента
    • ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатыйФундамент под металлообрабатывающий станокУстройство фундамента из блоков ФБСЗаливка фундамента под домХарактеристики ленточного фундамента
  • Устройство
    • ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтеплениеУстранение трещин в стенах фундаментаКак армировать ростверкНеобходимость устройства опалубкиКак сделать гидроизоляцию цоколя
  • Цоколь
    • ВсеКакой выбратьОтделкаУстройствоОтделка фундамента камнемВыбор цокольной плитки для фасадаЧто такое цокольКак закрыть винтовые сваи
  • Сваи

Этапы проведения работ

Шнековый способ бурения применяется для формирования скважин вертикального или горизонтального направления. В последнем случае присутствуют следующие этапы работ:

  1. Осуществляется подготовка оборудования, его установка на специальную устойчивую платформу.
  2. Роют котлован для удаления сыпучих и неуплотненных грунтов.
  3. При помощи лазерных измерительных устройств определяют направление бурения.
  4. Происходит установка всего необходимого оборудования, обсадной трубы.
  5. Углубление бура происходит до упора, пока не будет достигнута максимальная глубина.
  6. Рабочий инструмент извлекают на поверхность.
  7. К буру подсоединяют новую секцию, что позволяет достигнуть необходимой глубины.

Вертикальное бурение происходит также, но данный метод не требует применения обсадной трубы.

Видео по теме: Первое в жизни бурение скважины обломал шнек 16 метров глины

Подборка вопросов

  • Михаил, Липецк — Какие диски для резки металла использовать?
  • Иван, Москва — Какой ГОСТ металлопроката листовой стали?
  • Максим, Тверь — Какие стеллажи для хранения металлопроката лучше?
  • Владимир, Новосибирск — Что значит ультразвуковая обработка металлов без применения абразивных веществ?
  • Валерий, Москва — Как выковать нож из подшипника своими руками?
  • Станислав, Воронеж — Какое оборудование используют для производства воздуховодов из оцинкованной стали?

Машины и оборудование для изготовления буронабивных свай.

При изготовлении буронабивных свай применяют вращательное, ударно-канатное и грейферное бурение.

Буровые машины вращательного бурения работают циклично с периодическим выбуриванием порции грунта из скважин и разгрузкой шнека от грунта. Скорость бурения – 0,4–1,3 м/мин.

Шнековые бурильные установки (СО-2, БУК-600 и др.) – это навесное оборудование к кранам и экскаваторам. У установки СО-2 на мачте копрового типа размещен электропривод вместе со шнековой буровой колонной. Во время бурения скважины привод и колонна перемещаются вдоль направляющих мачты.

Ударно-канатные бурильные установки для устройства буронабивных свай применяются редко.

При бурении скважин широко используют машины с ковшовыми бурами. Рабочим органом этих машин является ковшовая буроцилиндрическая емкость, снабженная в нижней части откидным днищем. Базовыми машинами для этих буровых установок являются гусеничные и дизель-электрические краны. Рабочий орган подвешивается на грузовом канате главной лебедки. Ковшовый бур с электроприводом крепится к стабилизатору, соединенному со штангой.

Для устройства свай с уширениями применяют следующие уширители: уплотняющие, пантографные, грейферные и др. Наиболее распространенными являются уширители пантографного типа.

За последние 15–20 лет получили широкое распространение буронабивные сваи большого диаметра (d > 800 мм), Для изготовления таких свай используют различные буровые установки отечественного и зарубежного изготовления. Наибольшее применение получили установки БСО-1, СО-1200/2000, УРП-1, МБС-1,7 и др.

Из зарубежного бурового оборудования получают применение установки французской фирмы «Беното» и японской «Като». Они позволяют проходить скважины и бетонировать сваи с использованием обсадных труб, извлекаемых из скважины в процессе бетонирования.

Устройство свайных ростверков. Технология устройства ростверка зависит от его конструкции и типа свай. По конструктивному решению ростверки бывают: монолитными, сборными и сборно-монолитными. Сопряжение свайного ростверка со сваями бывает свободно опирающимся и жестким. Свободное опирание принимают для центрально нагруженных свай. Жесткое сопряжение свай и ростверка предусматривается в следующих случаях: стволы свай располагаются в слабых грунтах, нагрузка приложена с эксцентриситетом при действии на сваи горизонтальных и выдергивающих нагрузок, а также динамических воздействий.

Машины и оборудование для изготовления буронабивных свай.

Работы по устройству ростверков начинают со срезки голов свай. Срезку производят с помощью пневматических отбойных молотков,

гидроразрушителями или огневым способом. Наиболее эффективно срезку делать с помощью специальных установок, усилие в которых создается гидродомкратом (рис. 3).

Рис. 3. Схема устройства для срезки головок свай: 1 – свая; 2 – зубья; 3 – рама; 4 – поршень; 5 – гидродомкрат; 6 – станина

Установка состоит из жесткой замкнутой станины, подвижной рамы, съемных зубьев и гидродомкрата. Установку приподнимают краном и устанавливают на сваю. После включения насоса гидродомкратом передвигают подвижную раму по станине. При этом зубья врезаются в бетон головы сваи и разрушают его. Продольную арматуру сваи срезают автогеном или оставляют для заделки ростверка. До начала бетонирования ростверка должны быть срублены головы свай (если в этом есть необходимость), а также промыты головы свай от грязи и шлака. Ростверк бетонируют в деревянной или инвентарной опалубке. Бетонную смесь следует укладывать горизонтальными слоями равномерно по всей площади ростверка.

Читайте также:  Технология создания финской плиты для фундамента

Элементы сборного железобетонного ростверка устанавливают на выравнивающую подсыпку из песка или шлака. Если ростверк монтируют над поверхностью земли, то для точной установки оголовков сборных ростверков следует применять инвентарные металлические рамки, предварительно монтируемые на головы свай по геодезическим отметкам. При устройстве сборных ростверков необходимо, чтобы оси забитых свай имели отклонение в плане не более ±5 см, а по вертикали уровни голов свай отклонялись не более чем на ±1 см.

Жесткое сопряжение свай по сборным ростверкам должно обеспечиваться замоноличиванием свай в отверстия, предусмотренные в ростверке (рис. 4). В этом случае голову сваи разбивают, арматуру пропускают в пирамидальное отверстие ростверка, которое заполняют бетонной смесью.

Рис. 4. Сопряжение сборного ростверка со сваей: 1 – свая; 2 – сборный ростверк; 3 – арматурные выпуски из сваи; 4 – монолитный бетон; 5 – отверстие в ростверке

Монтаж конструкций сборного железобетонного ростверка должен производиться только после достижения бетоном замоноличивания оголовков не менее 70 % проектной прочности в летнее время и 100 % — в зимнее время. Замоноличивание оголовков в зимнее время при отрицательных температурах воздуха должно осуществляться бетоном с обязательным электроподогревом или применением бетона с добавками.

Просмотров: 660

Большие машины

Большие буровые машины — спецоборудование для бурения, размещаемое на колесной либо гусеничной автотранспортной базе. В зависимости от направления, функционала и полезных качеств классифицируется на две категории:

  • оснащение для CFA-бурения;
  • оснащение для набивных свай, а также для лидерного бурения.

Чтобы формировать лидерные скважины и углубления для набивных опор, применяются специализированные шнеки.

Большие машины

Бурение скважин большими машинами используется, как правило, в промышленных целях

Они выполняются сплошными (неразборными), а увеличение длины бура производится с помощью штанг Келли и телескопических удлинителей, использующихся как компонент, связывающий силовой привод конструкции и верхнюю часть колонны. Кроме того, имеются составные буровые колонны, состоящие из многих наращиваемых секций, соединенных при помощи шестигранного или резьбового компонента.

Наиболее популярной бурильной оснасткой этого типа считается спецоборудование СО-2, которое устанавливается на колесную либо гусеничную основу стреловых кранов, способных поднимать грузы больше двадцати пяти тонн. Установка имеет возможность бурить скважины до тридцати метров глубиной и диаметром до шестидесяти сантиметров. Также СО-2 оснащена откидными лезвиями, которые внизу скважины образуют расширение диаметром до ста шестидесяти сантиметров.

Колонны для CFA-бурения представлены устройствами со специальным каналом внутри. Это нужно для заливки бетонной смеси в сформированную скважину. Вверху колонны расположены патрубки, соединяющие шнек и насос, который нагнетает смесь по каналу. Внизу колонны канал подачи перекрыт уплотняющей заглушкой для предотвращения наполнения полости почвой во время создания скважины. После того как яма завершена, заглушка выдавливается силой давления смеси при подаче бетона внутрь канала.

Оснастка спецоборудованием СО-2 позволяет пробурить скважины глубиной до 30 метров в глубь

Бурильная автомашина БМ-811 способна результативно работать с грунтом вплоть до IV группы плотности включительно. Чтобы пробурить отверстие глубиной 8 метров в замерзшем грунте, машине потребуется примерно 7 минут.

Большие машины

Применение БМ-811 при проведении работ по устройству фундамента существенно ускоряет сроки и снижает стоимость проекта, так как все без исключения технологические процедуры выполняются одной машиной.

Эта конструкция создана на основе колесного автошасси УРАЛ 4320 (целостный привод 6х6), благодаря которому она имеет возможность перемещаться и работать на территории с тяжелыми дорожными условиями. Кроме бурильного оснащения, комплекс имеет специальное оборудование, позволяющее забивать сваи.

Это интересно: бур для земли своими руками.Бурильная автомашина БМ-811 способна работать с весьма плотными слоями грунта

Эта установка способна:

  • бурить в глубину до 15 метров скважины диаметром от пятнадцати до пятидесяти сантиметров;
  • бурить под углом наклона 80 градусов;
  • забивать в проделанные полости железобетонные сваи длиной до двенадцати метров и весом до трех тонн.
Большие машины

Возможно также бурение при помощи обсадной трубы.

Это трубчатая металлическая конструкция длиной от двух до шести метров, которая в ходе работы наращивается с помощью резьбового соединения. Её предназначение — предотвращение обвалов почвы со стен скважины и защита ямы от наполнения грунтовой водой. Извлечение конструкции выполняется с помощью буровой машины. Она вынимает обсадку из скважины, после чего ее отдельные части поочередно разбираются и складируются с помощью стрелового крана.

Читайте также:  Нужна ли отмостка для ленточного фундамента

Способы погружения обсадной трубы

Обсадные трубы погружают в грунт несколькими способами:

  • Ударное бурение предполагает погружение трубы в процессе бурения скважины. В зависимости от характеристик грунта труба может идти впереди забоя или после него. Наращивание обсадной трубы осуществляется по необходимости.
  • Вращательное бурение предполагает первоначальное прохождение скважины на длину одной секции и последующую установку трубы. Далее выполняется бурение следующего участка по аналогичному принципу и установка дополнительной секции обсадной трубы.

Этот процесс мы детальнее рассматривали в статье «Бурение скважин под сваи: техника и технология».

Технология добычи нефти

Нефть добывается несколькими способами, но для организации этого процесса требуется правильно обустроенная скважина.

Устройство скважин

Бурят скважины буровыми машинами на глубину до нескольких километров. При этом их делают:

  • вертикальными;
  • наклонными;
  • прямолинейно искривленными;
  • искривленными;
  • прямолинейно искривленными (с горизонтальным участком);
  • сложноискривленными.

Их поперечное сечение чаще всего круглое, до 40 см.

Стенки скважин укрепляют высокопрочными металлическими обсадными трубами, при этом в пустоты между этими трубами и стенками скважины под давлением закачивают цементный раствор, которым разделяют пласты, а также хорошо защищают обсадную колонну от вод.

Сборка малогабаритной буровой установки с ручным приводом

Станок для бурения скважин можно изготовить своими руками.

На первом этапе потребуются следующие инструменты и материалы:

  • труба диаметром 100 мм;
  • пластины из металла;
  • разборная штанга;
  • тройник;
  • муфта;
  • лебедка;
  • сварочный аппарат;

Порядок работы:

  1. С одной стороны трубы приваривают стальные пластины в форме наконечника. Если есть шнек, то можно сначала приварить его, а к нему крепить металл.
  2. С другой стороны нарезают резьбу.
  3. Сверху на трубу накручивают тройник.
  4. Устанавливают разборные штанги, которые делают из отрезков трубы. Они будут накручиваться в процессе работы, по мере опускания бура на большую глубину. Участки соединяют между собой муфтами. Сечение штанги может быть круглым или шестигранным, применение того или иного вида зависит от нагрузки.
  5. При большой глубине бурения изготавливают вышку-треногу из металла или дерева. В ее верхней части формируют отверстие, через которое будет перемещаться штанга.
  6. Для подъема штанги с большой глубины устанавливают лебедку.

Изготовление установки для бурения с электрическим приводом

Такая установка отличается более сложной конструкцией.

Сборка малогабаритной буровой установки с ручным приводом

Для ее изготовления потребуются следующие инструменты и материалы:

  • бур;
  • стакан;
  • каркас;
  • электродвигатель;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка.

Порядок монтажа следующий:

  1. От трубы диаметром 120 мм отрезают стакан. Его размер должен быть таким, чтобы обеспечить хорошую проходимость. Желательно, чтобы его вес составлял 80 кг. Утяжеление конструкции дает дополнительное преимущество в работе.
  2. С одной стороны по контуру формируют треугольные зубья.
  3. Изготавливают бур. Для этого используют трубу с наружным диаметром 120 мм. С одной стороны на нем формируют резьбу, а с другой прикрепляют сваркой винтовую часть.
  4. К шнеку приваривают металлические пластины. Их располагают под углом, обеспечивающим оптимальную проходимость.
  5. С другой стороны трубы крепят штангу.

Бур является одним из основных элементов конструкции установки. В заводских условиях он изготавливается из качественного металла, а материалом встроенных в него пластин является инструментальная сталь, прошедшая термическую обработку до твердости 60-66 единиц по Роквеллу.

С помощью электродвигателя в скважину непрерывно подают воду. Желонкой, функцию которой выполняет бур, смесь воды и почвы подается наверх.

Если требуется больший размер выступающей части, то сверху еще крепят трубу.

Транспортирование и складирование изделий и материалов

5.4.1 Перевозку строительных грузов (арматуры, бетонной смеси и т.п.) следует выполнять с учетом требований главы 8 СНиП 12-03-2001.

5.4.2 Трубы, арматурные каркасы и другие строительные грузы доставляют на строительную площадку на автомобилях (самосвалах, бортовых, с прицепами или полуприцепами и др.). Марка автотранспортного средства подбирается в зависимости от имеющихся в автопарке организации, обслуживающей строителей.

5.4.3 При транспортировке арматурных каркасов от места изготовления к месту установки в каркасы устанавливают временные распорки в виде поперечных стержней или деревянных кругов для предохранения их от деформаций.

5.4.4 Поступающие на строительную площадку секции армокаркасов и бетонолитные трубы разгружают механизированным способом на заранее отведенные места с укладкой их в один ряд на подкладки.

5.4.5 Складирование арматурных каркасов, бетонолитных и обсадных труб производят за пределами призмы обрушения грунта у выемок, стенки которых не закреплены, а при их размещении в пределах призмы обрушения грунта при наличии креплений допускается при условии предварительной проверки креплений расчетом. Их следует размещать на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки и раскатывания.

5.4.6 Подкладки и прокладки при складировании следует располагать в одной вертикальной плоскости.

5.4.7 Подавать арматурные каркасы, бетонолитные и обсадные трубы на рабочие места необходимо в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ.