Как правильно замесить бетон и соблюсти точные пропорции?

Строительство любого объекта недвижимости предполагает предварительную заливку фундамента. От качества выполняемых работ и правильности подбора компонентов в составе цементного раствора зависит долговечность и надежность основания.

Сырье и требования к нему

Чтобы отмостка долго прослужила в условиях температурных перепадов в различное время года и под действием атмосферных осадков, бетон для работы должен быть морозостойким и водонепроницаемым.

Самым ходовым в рассматриваемом назначении является материал класса М200, который характеризуется оптимальным соотношением цены и качественных характеристик.

Чем больше площадь постройки, тем выше требования к раствору, в связи с чем на практике используют марки М400 и М500:

Свойства разных бетонов
Марка Плотность, кг/м³ Водонепроницаемость Морозостойкость Класс прочности
М500 2298 W10–W16 F200-F500 B40
М400 2310-2350 W6–W12 F150–F300 В30
М200 1300 W2 F50 В15
Сырье и требования к нему

Покупной бетон гарантированно имеет высокие показатели, но эта статья расхода приводит к удорожанию строительства отмостки, поэтому многие собственники решают замешивать раствор своими руками.

Готовая смесь состоит из следующих компонентов:

  1. Цемент – материал, который отвечает за плотность, водонепроницаемость и стойкость к низким температурам. Для строительства отмостки эксперты советуют брать портландцементы М400.
  2. Песок (речной или карьерный). Чем выше марка бетона, тем меньше содержание песка в растворе. В сыпучем материале не должны присутствовать глина, ил, известняк и другие примеси.
  3. Щебень (иногда заменяют гравием). Выбирают материал мелкой фракции от 5 до 20 мм.
  4. Вода (колодезная, из скважины, без примесей) – связующий компонент, но не допускается использование ее большого количества, поскольку это приведет к снижению прочности конструкции. Также следует помнить, что чем больше фракция щебня, те больше понадобится воды для замешивания.

Какую марку цемента выбрать?

На практике применяют несколько методов монтажа столбов забора. Технология, подразумевающая бетонирование столбов для забора, разрешает построить надёжное основание на любых грунтах.

Самому изготовить смесь для столбов забора не так и сложно – просто требуется знать рецептуру и выбрать марку цемента.

Мнение экспертаВладимир УльяновЗанимаюсь заборами более 10 лет, отвечаю на вопросы и помогаю людям самостоятельно справиться с задачей по вопрос экспертуДля приготовления смеси, как правило, чаще применяют марку М-400. Выбор марки рекомендуется исходя из эксплуатационных условий ограждения.

Так как на ограждение воздействуют такие нагрузки – масса забора, напор ветра, соответственно вяжущее вещество должно быть качественным. При выборе марки вяжущего вещества требуется учесть, для каких целей он будет использоваться.

При сооружении забора бетон применяют в следующих целях:

  • изготовление цельных столбов для забора;
  • возведение фундаментного основания для забора;
  • выполнение укладки кирпича.

В маркировку вяжущего вещества входят два параметра, требуемых для получения бетона

  1. способность противостоять заданную нагрузку;
  2. состав материала.

Способность смеси выдерживать заданную нагрузку обозначают букой М. М400 способен выдерживать нагрузку которая лежит в пределах 400 кг/см. Наличие буквы Д, говорит о том, что в составе этого вещества присутствуют добавки, то-есть, маркировка Д20 говорит пользователю о том, что в состав вяжущего вещества входит до 20% от объема добавок. Эти вещества отвечают за пластичность и прочность смеси.

Некоторые люди верят в то, что цифры присутствующие в маркировке, говорят о том, что какое количество песка требуется добавить в состав. Но это далеко не так. Эти цифры – итог многочисленных изучений и тестов, проводимых в заводских лабораториях.

Для проведения исследований в лаборатории изготавливают куб, размером 100*100*100 мм. Куб разрушают на силовых машинах. Если он разрушается под давлением в 400 кг/см, то соответственно этому продукту присваивается марка М400.

Марка, объем добавок и другие технические параметры указываются на этикетке мешка с цементом. Как правило, такие данные размещают на лицевой части мешка. Для работ чаще применяют цемент марки М400/Д20 и М500/Д20.

  • Первая марка отличается стойкостью к морозу и влаге. И подходит для устройства фундаментных оснований для столбов забора.
  • Для кирпичной кладки применяют вторую марку цемента. Кроме того, что этот цемент противостоит морозу и влаге, цемент М500/Д20 сопротивляется действию ржавления.

Готовим правильный раствор

Чтобы получить состав нужной вязкости, соблюдают определенные пропорции во время его приготовления. Соотношение равняется 1/3/5, где 1– цемент, 3 – песок, 5 – щебень.

Использование добавок позволит получить определенный вид цементного раствора: быстрозастывающий, гидрофобный, пуццолановый, цветной, сульфатостойкий, пластифицированный и т. д. В данном случае применяются разные марки от М 100 до М 600. Но чтобы получилась, например, смесь М 400, необязательно использовать цемент этой же марки.

Ниже приведена таблица соотношений, которая поможет в расчетах:

Готовим правильный раствор

Если разводить цемент М 400 четырьмя ведрами воды в пропорции 1:4, то получится смесь М 100, а для приготовления раствора М 100 из М 500 добавляют пять ведер, то есть 1:5.

Чтобы приготовить бетон марки М 300 и М 400, вес компонентов должен превышать массу воды наполовину.

Если требуется получить 1 куб бетона (это V куба, каждая из сторон которого равна 1 м), то соотношение должно быть таким: полкуба песка, 0,8 щебня и наполнитель. Количество последнего зависит от целей, для которых требуется бетон. Учтите, что чем меньше раствор содержит цемента, тем более подвижным он получится. Важно знать, что на один куб нельзя закладывать цемента свыше 350 кг (это 7 мешков), увеличение нормы может спровоцировать разрушение.

Читайте также:  Как можно обложить огнеупорным кирпичом железную печь своими руками

Цена за куб цемента разная, чем выше марка, тем больше стоимость.

Что входит в состав?

В качестве основы

Основным компонентом бетона выступает цемент. Он связывает остальные составляющие воедино и определяет технические свойства готового раствора. Так, частным строителям подойдет цемент М500 либо портландцемент, который обладает прекрасной адгезией и лучше подходит для строительства при низких температурах. Чтобы приготовить сверхпрочный бетон, цемент потребуется сухой и сыпучий. Категорически не рекомендуется брать немаркированный, отсыревший либо уцененный материал.

Песок для такого материала не должен быть слишком мелкий.

Что входит в состав?

Еще одним немаловажным ингредиентом является песок. Для изготовления сверхпрочного раствора нужно подготовить фракцию >1 мм и лучше, если песчинки будут равномерными с разностью в размере не более 2 мм. Перед добавлением песка, его очищают от строительного мусора, скопления различных частей отмерших растений и прочих посторонних примесей, которые со временем пагубно сказываются на прочности бетонной смеси. Опытные строители предпочитают использовать речной песок.

Отличным заполнителем сверхпрочного бетонного раствора считается щебень или гравий. Если нужно сделать легкий бетон своими руками, то в качестве заполнителя лучше выбирать керамзит. При самостоятельном замешивании раствора рекомендуется взять заполнитель различных фракций, а чтобы повысить прочность бетона, то потребуется уделить внимание утрамбовке смеси. Завершающим компонентом раствора является вода. Для приготовления высококачественной рабочей смеси потребуется только чистая, питьевая вода.

Специальные добавки

При изготовлении сверхпрочного бетонного раствора многие строители используют вспомогательные компоненты, в числе которых:

Полипропиленовые волокна помогут сделать материал более крепким.

Что входит в состав?
  • Пластификаторы. С их помощью бетон становится более вязким и текучим, что помогает быстрее и максимально полностью заполнить все пустоты. Это существенно ускоряет строительные работы и улучшает конечный результат.
  • Армирующие элементы. Сделают бетонный раствор прочнее различные армирующие вещества, например, ПВХ волокно или полипропиленовый материал.
  • Гидроуплонители. Делают рабочую смесь стойкой к воздействию излишка влаги.
  • Антиморозные добавки. Чтобы минусовые температуры не отражались на качестве бетона, при изготовлении массы своими руками нужно использовать специальные примеси, повышающие качество раствора и способности противостоять морозам.

Технология изготовления качественного бетона

Точно вымерять все пропорции для получения бетона заводской прочности не способен даже опытный строитель. Дополнительная трудность возникнет с определением нужного объема. Загружаемые компоненты после перемешивания усядутся. Песок с цементом займут место между камнями наполнителя. Аналогично касается воды. При реальной загрузке 2 ведер цемента, 5 ведер песка и 9 ведер щебня готового бетона выйдет меньше 16 ведер. Иногда показатель сокращается до 50%.

Итак, в реальности нужно получить бетон М-300 используя цемент марки М500. Выполняем следующие действия:

Из таблицы выше выбираем соотношение компонентов 10:22:37. Делим все цифры на 10 для уменьшения. Получим соотношение 1:2:4. От объема цемента рассчитываем необходимый объем воды. Одно ведро цемента весит примерно 12.5 кг, значит воды необходимо выбрать 12.5/2=6,25кг. Округлим это число до 7кг. Так как 1 литр воды весит 1кг, следовательно, воды нужно 7литров.

  • В бак бетономешалки вливаем 8 л воды. При первоначальном замесе этот объем берем с небольшим запасом. Бетономешалка сухая, 1 л жидкости уйдет на увлажнение бака.
  • Так как раствор нужен пластичный, в воду добавляем 0,6 л пластификатора. Отмерять лучше мерным стаканчиком. Можно воспользоваться мерками на таре, но порции получатся приблизительные.
  • После воды загружаем 4 ведра щебня, даем около 2 минут времени для увлажнения всех камней. Засыпаем 2 ведра песка и 1 ведро цемента марки М-500. Очередность засыпки компонентов у каждого строителя разная. Предложенный вариант считается лучший. Если перед щебенкой загрузить песок с цементом, то сыпучие компоненты после намокания пристанут к стенкам барабана бетономешалки.
  • Под твердые компоненты и воду желательно использовать индивидуальные ведра. Цемент в бумажных мешках массой по 25 кг удобно сразу высыпать из упаковки. При делении пополам получается как раз 2 ведра. Мешок плашмя укладываем на землю, подкладываем поперек рейку, прорезаем ножом упаковку. Приподнимая за оба конца рейки, половинки расходятся. Остается ножом, с другой стороны, дорезать мешок.
Технология изготовления качественного бетона

Делим мешок цемента на 2 равных части.

  • После загрузки всех компонентов включаем бетономешалку. Минимальное время замеса 5 минут. Готовый раствор выгружаем в корыто или тачку.
  • После выгрузки сразу же загружаем вторую заправку. Воды теперь льем меньшую пропорцию – 7 л, как изначально было рассчитано. Бак бетономешалки влажный, на себя он жидкость не потянет. Если раствор получается суховатый, лучше в процессе перемешивания долить немного воды.

Замесов делаем ровно столько, сколько нужно для бетонирования. По окончанию работы бак бетономешалки сразу вымываем, иначе потом с застывшим бетоном справиться сложно.

Соотношение пропорций

Бетонщик, который имеет достаточно большой опыт работы, без особых проблем сможет выполнить замес нужного объема цементного раствора с соблюдением оптимальных пропорций компонентов. Весы носить за собой будет крайне неудобно. Для удобства можно использовать мерное ведро.

Важно! В зависимости от выбранной марки цемента, определяются пропорции иных компонентов в составе раствора, где ключевым составляющим выступает цемент в объеме 10 литров.

Соотношение пропорций

Присутствие цемента, песка и гравия в том или ином количестве формирует состав бетона, который имеет свою маркировку (М100, М150, М200 и т. д.).

Особенности приготовления раствора

Самостоятельное приготовление раствора для стяжки пола делается в четыре шага:

  1. На железном листе или влагостойкой фанере насыпается курган из песка.
  2. На вершине этой кучи делается вдавливание, куда высыпается цемент.
  3. Затем туда добавляется вода в соотношении 0,45–0,55 на 1 объем ЦПС.
  4. После осуществляется замешивание лопатой или мастерком до получения однородного состава.

Приготовление бетонной смеси для стяжки

Чтобы упростить работу, замес раствора можно производить в ведре дрелью либо в миксере-бетономешалке. Жидкие пластификаторы добавляются в воду перед ее выливанием в цементно-песчаную смесь, а фиброволокно – уже на последнем этапе после получения однородной бетонной смеси.

Читайте также:  На что клеить гипсовый декоративный камень

Рекомендации по приготовлению смеси

Перед замешиванием песок и цемент подлежат обязательному просеиванию. В них не должно остаться комков, посторонних вкраплений глины или земли, а также органики и т.п. Любое такое вкрапление станет в бетонном слое точкой напряжения. И стяжка пола там неизбежно со временем начнется разрушаться.

За раз следует замешивать столько бетона, сколько его получится разровнять за час. Держать готовый раствор дольше нельзя, он схватится и застынет. После его придется выкидывать. А это непредусмотренный расчетами расход материалов. Если выполняя подключение посудомоечной машины к водопроводу, перерасходовать трубы крайне сложно, то при работе с бетоном надо быть очень осторожным. Малейшее промедление грозит его затвердеванием и выбрасыванием.

Готовые смеси для бетонной стяжки

Как мешать бетон вручную: технология и порядок операций

Инструменты для работы с бетоном.

В металлический ящик для замешивания бетона или на жестяные листы размером 2х2 м засыпается необходимое количество очищенного песка. После этого в ящик к песку засыпается требуемый по технологии (в соответствии с маркой и назначением будущей бетонной конструкции) объем портландцемента.

После того как цемент и песок будут тщательно перемешаны друг с другом, к ним добавляются вода и щебенчатая масса согласно пропорциям, необходимым в данном конкретном случае. Всю смесь еще раз тщательно перемешивают совковой лопатой. Перемешивание продолжается до того момента, пока из указанных компонентов не образуется однородный, без каких-либо комков, стройматериал.

Работа по изготовлению бетонного раствора может быть существенно упрощена и ускорена, если вместо лопаты использовать для замесов ручную или электрическую бетономешалку. В этом случае необходимо придерживаться другой последовательности действий.

Прежде всего, необходимо включить механизм указанного приспособления, причем еще до того, как в миксер начнут загружать ингредиенты бетонной смеси. Затем приступают к загрузке. В первую очередь в бетономешалку подают воду. После этого в миксер засыпается цемент. В течение 2-4 минут вода и цемент перемешиваются.

Схема правильного замешивания бетонного раствора.

Следующим шагом в смесительный барабан добавляют необходимые по технологии доли песка. Делается это постепенно, с непродолжительными перерывами, по несколько порций песка.

После того как все ингредиенты загружены, следует выполнить окончательное перемешивание содержимого емкости в течение 5-8 минут. По окончании этой части работы можно считать, что бетон готов к применению.

Следует отметить, что в различных случаях составляются разные пропорции смешивания компонентов бетона.

Эти пропорции можно узнать из таблицы (рис.2).

Таким образом, зная параметры компонентов, их пропорции, зная, как правильно замесить бетон, работник может рассчитывать на высококачественный результат своего труда.

В какой пропорции смешивают песок и цемент для приготовления раствора

Цементный раствор, пропорции которого – это базовые знания для любого хозяина, монтажника или строителя.

Ведь каждая сборная конструкция (постройка, плоскость и т. д.) из кирпича или блока должна быть выполнена из конкретного типа раствора.

А не из того, что имелось под рукой. Поэтому поговорим о составах.

  • Составы и их применения
  • Готовим самостоятельно
  • Как выбрать нужный тип цемента
  • Про долю песка в составе раствора

Составы и их применения

Итак, растворы цемента применимы:

  1. Для штукатурных работ. Правильное соотношение 1 к 3, где единица это цемент, а три – песок. Жидкость изначально отмеряют с ориентиром на объем цемента, хотя разбавляют смесь без спешки, вливая воду постепенно. Это необходимо для соблюдения консистенции в бетономешалке или же обычном ведре. Иногда добавляют известь. Но этим ингредиентом компонуют (разбавляют) песок вдвое. Так раствор станет более пластичным, а отсюда экономия материала.
  2. Под кирпичную кладку. Стандарт – это 1 на 4. Где единица цемент. Бывает, что на долю цемента (одну единицу) еще плюсуют до 0,3 гашеной извести.
  3. Под стяжку пола в квартире. Опять же классика – 1 к 3. Но нужно отдавать предпочтение только дорогим маркам цемента. Здесь М150-200-300 – это пустая трата времени.
  4. Бетоны. Есть конкретные значения для наполнителей, проверенные временем и советскими конструкторами: 1/2/4. Где 1 – это цемент, 2 – песок и 4 гравий или щебенка. Как известно, у бетона есть свои классы или типы. Так вот, лучший вариант раствора бетона своими руками выполняется строго из высшей категории цемента, а это М500 марка.

Таблица для выбора нужных компонентов:

Готовим самостоятельно

Разложим все поэтапно. Раствор, приготовленный быстро и самостоятельно, чаще всего нужен для кладки или заливки в частном секторе. А для этого не обойтись без:

И большинство хозяев поступает так:

  1. Готовится емкость для смешивания (ведро, бочка, носилки, таз или даже пластик в яме).
  2. Берется шуруповерт с насадкой для размешивания штукатурки (строительный миксер).
  3. Ведро или иная емкость для работы. Из общей нужно переносить на объект, а перетаскивать емкость более 10 литров с цементом – это не профессионально.

Не достаточно просто замешать пропорции, а их, скажем прямо, по пальцам пересчитать. Для конкретной задачи есть свои тонкости в этом процессе.

К примеру, раствор для кладки камня или кирпича – это своеобразная консистенция. Кто-то в готовую смесь бросает мастерок и смотрит на результат (так определяют вязкость). Ну а профессиональные каменщики поступают чаще так:

  1. Берется относительно плотный раствор.
  2. Далее создается наклонная плоскость (приблизительно 40 градусов).
  3. Часть раствора из центра емкости кладем на наклонную и видим степень готовности – если смесь не стекает, то можно работать.

А вообще есть золотое правило для приготовления раствора. Все ингредиенты замешивают еще в сухом виде, а уже потом начинают смешивание при помощи жидкости, постепенно добавляя воды.

Читайте также:  Газобетонные блоки характеристики для строительства

Как выбрать нужный тип цемента

Перечислим марки материала для конкретных типов работ:

  1. Штукатурка. Подойдет М 150-200 для внутренней работы и М 300 для внешней обработки фасада.
  2. Кладка кирпича. Марка от М300, не ниже. Доля песка в цементе 4 к 1.
  3. Стяжка. Только марка М 400.
  4. Бетон. Здесь вопрос назначения. Если бетонное основание будет выполнять несущие функции, то покупаем строго М500 на весь объем. Ну а для площадок, парковок и прочих сооружений тип цемента – дело вторичное.

Про долю песка в составе раствора

Любая пропорция должна варьироваться по коэффициенту прочности или же цели. Норма, как уже было сказано, это один к трем, где три части нормального песка и одна часть цемента.

Если количество песка увеличить, то раствор при застывании (высыхании) будет уступать в прочности. Другая сторона медали, растворы по классической норме не так пластичны, и есть вероятность, что кладка может просто треснуть.

Проверить просто: на учебном (тестовом) участке делаем несколько рядов кладки с разным количеством песка. После чего руками пробуем швы на сколы, трески и иные повреждения.

Для справки: марка цемента М400 – это, по сути, почти концентрат, и разбавлять именно такой материал нужно с пропорцией 1 к 4. По такому же принципу поступаем с М500.

Но это правило сгодится именно для цементного раствора (кладка, штукатурка), а не для бетонов.

Еще на классические растворы при необходимости добавляют немного жидкого мыла. Сейчас это уже не дефицитный продукт, и на полную емкость бетономешалки можно доливать до 100 грамм мыла. Размешиваться такой состав будет не более пяти минут, а послужит отлично при плохом качестве кирпича.

Раствор цемента с учетом пропорций – это индивидуальные решения внутри строительного процесса. Под каждый вид кирпича, фундамента, стяжки и всего прочего подбираются проверенные компоненты. И даже песок для раствора должен быть конкретной зернистости.

Как правильно замешивать цементный раствор, смотрите инструкцию в следующем видео:

Каким требованиям он должен отвечать

Основное требование для бетона — высокая прочность и способность выдерживать внешние нагрузки. Наибольшие усилия, воздействующие на ленту — вес постройки, нагрузки морозного пучения грунта, воздействующие на подошву (снизу вверх) и на боковые поверхности.

Монолитная бетонная лента должна выдерживать все возникающие нагрузки и воздействия, включая возможность влагонасыщения и замерзания. Большинство из них проявляется в зимнее время в условиях низких температур при взаимодействии с грунтовыми водами.

Критерием служат прогнозируемые нагрузки, учитывающие вес дома, воздействие морозного пучения, подвижек почвы в межсезонье и т.д. Выбор материала производится по совокупности этих показателей, которые подлежат специализированному расчету или определению по таблицам в приложениях СНиП.

Расчет нужного количества и состава бетона

В строительных чертежах, выдаваемых в работу, указывается используемый объем и вес всех материалов. В индивидуальном строительстве, если нет проекта, расчет производится самостоятельно. Здесь важно подобрать правильный состав бетона для фундамента. Как рассчитать его, чтобы не промахнуться?

Для начала нужно определить, сколько бетона понадобится на весь объем конструкции. Надо замерить длину всего фундамента по периметру. Каждую сторону считать отдельно. Например: длина ленты – 10 метров погонных, высота – 1 м, ширина – 0,5 м. Перемножаем, получается, что на заливку этой стороны фундамента надо 5 м3 бетона. Также высчитываем объем остальных сторон. После сложения всех сумм получаем, к примеру, 20 м3 смеси.

Расчет нужного количества и состава бетона

Пример: на 20 м3 готового бетона М300 необходимо:

  • цемент – 7000 кг;
  • песок – 13000 кг;
  • щебень или гравий – 26000 кг;
  • вода – 3600 кг.

Пропорции ПГС и цемента для бетона

Пропорции для приготовления бетона из цемента марок М400, М500 и ОПГС 4-й группы с содержанием гравия 60–65% (цемент/ОПГС):

Марка бетона Пропорции, (кг) Пропорции, (л) Количество бетона на 10л (л)
цемент М400 цемент М500 цемент М400 цемент М500 цемента М400 цемента М500
100 1/11,6 1/13,9 10/102 10/124 78 90
150 1/9,2 1/11,1 10/82 10/98 64 73
200 1/7,6 1/9,1 10/67 10/81 54 62
250 1/6 1/7,1 10/53 10/63 43 50
300 1/5,6 1/6,7 10/49 10/59 41 47
400 1/3,9 1/4,8 10/35 10/42 31 36
500 1/3,6 1/4,3 10/32 10/37 29 32

В зависимости от влажности исходного материала, количество воды на долю сухой массы раствора может изменяться, поэтому воду добавляют частями. В начале замеса берут 2/3 части воды, постепенно добавляя воду в процессе приготовления бетона до получения однородной пластичной массы.

Опытные строители советуют готовить бетон для фундамента из обогащенной песочно-гравийной смеси в объемном соотношении 1/8 или 1/6.

В этом случае получаются марки бетона соответственно:

  • М150 и М200 из цемента М400 и М500;
  • М200 и М300 из цемента М400 и М500.

Инструкция по замесу бетона М300 из ОПГС, механическим способом, в бетоносмесителе на 125л:

  • Включают бетоносмеситель без заполнения ингредиентами.
  • Наклоняют бетоносмеситель на первую позицию и заливают 5л воды.
  • Засыпают 6 ведер ОПГС 4-й группы с размером зерен 5–20 мм.
  • Наклоняют бетоносмеситель на вторую позицию и засыпают 1 ведро цемента М500.
  • Добавляют 3л воды, в зависимости от влажности ОПГС.
  • Через 2–3 минуты по цвету и консистенции определяют готовность бетона.

Статья по теме: Укрепление фундамента

При ручном замесе бетона:

  • в емкость (корыто, поддон) засыпают сухие компоненты смеси и тщательно их перемешивают лопатой;
  • формируют горку из цементной смеси и делают в ней углубление;
  • в углубление постепенно льют воду, постоянно перемешивая раствор лопатой;
  • воду добавляют до получения нужной консистенции бетона.